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吐哈盆地氮气钻井的优势及存在问题 一、 基性储层精细特性 吐鲁番-哈密盆地油气层主要分布在侏罗系的七克台组（j2q）、三间房组（j2s）和西山瑶组（j2x）。大型地质勘探始于1987年。经过近20年的开发，储层的地质条件逐渐复杂，压力系统逐年下降。属于典型的低暴露、低渗和低产量“三低”储层。储层的主要特征是：储层的砂体为碎屑岩，砂体横向变化较大，属于低压（压力系数一般为0.7.1.0g/cm3）、低渗（m，5.10-3）和低产量微裂缝孔储层。孔之间的连接不好，产水量低。碎屑岩储层主要由粘土结合，水敏性强。储层宽度长，沙体与泥岩交织在一起。从七克台西山瑶厚度到700米，有许多压力系统。复杂的地质条件带来了严峻的储层保护问题,为解决该问题,吐哈钻采院进行了大量的氮气钻井技术研究和现场试验,取得了良好的效果。 二、 氮气钻井前预钻井段矿井可能出现的问题 氮气钻井要受到地层出水、井壁稳定、有毒气体、煤层等多方面的井下条件限制,实施氮气钻井之前必须针对预钻井段井下可能出现的问题从以下几个方面进行研究。 1. 排环环空通道 地层出水是限制氮气钻井最主要的因素之一,地层出水会导致裸眼的泥页岩水化膨胀,造成井眼缩径,造成井壁坍塌;形成滤饼环,堵塞环空通道;环空中的循环气体需要将地层出水雾化并带出地面而做功,导致注入压力升高,增加设备负担,实践表明,当地层出水大于1 m3/h时,所需要的气体排量将需要增加20%以上。通过邻井测井资料预计地层水层分布情况。采用套管封隔和舍弃非主力油层的方法,尽量避免氮气钻井井段穿过水层,转换为雾化和泡沫钻井方式等方法是对付地层出水的主要手段。 2. 化氢地层流体污染 含硫储层不宜采用氮气钻井,氮气不可燃也不助燃,当井内返出地面的含硫化氢地层流体含量较低时点火不成功,一方面造成环境污染,另一方面造成作业区周围生物中毒。因此,进行氮气钻井之前必须进行储层硫化氢含量评估,当地层流体中硫化氢含量超过30 mg/m3时不推荐采用氮气钻井。 3. 耦合因素的确定 井壁稳定是氮气钻井成功的首要条件,钻前必须通过邻井实钻及测井资料来对预钻井段进行充分评估是否能保持稳定。井壁失稳理论认为,影响井壁稳定的因素有力学因素、化学因素、钻井工艺因素以及三种因素的耦合。氮气钻井不向井内注入任何液相,当地层不出水时,化学因素的影响可假定为0,影响井壁稳定的主要因素为井壁岩石脆性破碎、气流冲蚀和机械碰撞,因此,氮气钻井在非应力地层井壁稳定性比常规钻井好,在地层成岩性和完整性较好、原地地应力小特别是水平主应力差值小且不出水的地层,井壁稳定性均能满足氮气钻井的要求。当地层出水较小且泥质含量较高时,可采用注入由大分子、钾盐、表面活性剂等配制的胶液来稳定井壁。 4. 有水不高、厚度大的情况下矿膏覆岩发生大无所不对大肠子过大或时间长 煤性脆,胶结性差,应力释放速度快,高流速的气体冲刷下,钻开后在无水的条件下也会发生快速坍塌,当厚度大、时间长时会形成大肚子,极易造成井下复杂。盐膏层本身具有塑性特征,在没有水的情况下,厚度超过15 m,仍会发生石膏缩径。氮气钻井应尽量避开煤层和盐膏层。 5. 井壁、钻具的影响 油不与泥页岩发生化学作用,但油别是粘度大的油包着岩屑上升过程中,在表面张力作用下,会使岩屑抱团和黏附在井壁、钻具上,在气流关节点处形成滤饼环,堵塞环空通道,对氮气排量要求增大、压力增高,不利于岩屑携带。理论计算,当油的体积含量大于0.065%(返出井口后的含量)将会对岩屑携带有较大的影响。天然气产量较低时,有助于岩屑携带,当产量高时,环空流速大幅度增快,套管压力上升,增加井控风险。钻前必须充分做好油气产量评估。 三、 天然气钻孔技术 1. 降低井眼尺寸 氮气钻井井身结构设计主要考虑成本和安全两个方面的问题。为降低氮气钻井成本,在满足油气开采的前提下,应尽量减小井眼尺寸,减少设备和材料的使用量。从安全的角度出发,应尽量缩短氮气钻井裸眼井段,以减小井下复杂和事故的发生率。因此,氮气钻井井身结构设计时,一般采用?177.8 技术套管下至油层顶部,采用?152.4 钻头进行储层段的氮气钻井。 2. 气体控制及循环 与常规钻井最不同的地方是,氮气钻井需要使用专用的井控和循环设备,来实现气体的压力控制、循环携岩、旋转分流、流体处理等多项功能,以保证安全、快速钻井,主要的设备有: 2.1 旋转防喷器及环空与钻台间的屏障 氮气钻井过程中,井筒内无液柱压力平衡地层压力,井筒返出的循环流体流速极高,可达到50～200 m/s,因此除需要标准的单、双闸板防喷器和环型防喷器外,还需利用旋转防喷器来建立环空与钻台间的屏障,将井筒返出流体导离钻台的设备,主要是采用旋转防喷器开实现上述功能,旋转防喷器安装在井口装置的顶部。 2.2 复杂地面应用 供气系统是氮气钻井的核心设备之一,