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虹吸过滤系统的改进 武汉石化供水车间现有设计部门20003m（过滤材料为砂砂岩，共10个，单过滤面积4.5m），负责工厂生产用水和住宅区生活用水的过滤工作。由于存在以下突出问题, 使得出水水质和过滤水量均达不到设计要求, 从而满足不了生产的需要: ① 反冲洗水头小, 冲洗不彻底, 滤料易板结; ② 配水系统采用陶瓷滤砖, 滤孔易被石英砂堵塞。 2003年3月, 车间对其中的1#滤池进行了改造, 采用聚丙烯纤维束状滤料代替原有的石英砂滤料, 并对配水系统和反冲洗系统进行了相应的改造, 同时增加了空气反冲助洗, 经过几个月的使用, 效果显著。 1 水输配水设备及材料的安全性评价标准 由于把虹吸滤池滤后水的一部分作为生活用水, 因此聚丙烯纤维束状滤料 (PP滤元) 必须满足《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 (GB/T 17219—1998) , 经中国预防医学科学院的检测, 该滤料完全符合上述标准。 此外, 纤维束状滤料还具有比表面积大 (直径为微米级) 、孔隙率适度、吸附能力强、耐磨损、耐腐蚀、强度高的特点, 且反冲洗过程中不会发生流失和破损, 是很好的过滤材料。 2 增加在400m/h的水浊度 ① 单座滤池的过滤水量由原设计的200 m3/h增加到400 m3/h。 ② 在现有滤前水浊度为3～5 NTU的情况下, 达到出水浊度≤1 NTU。 ③ 过滤周期≥24 h。 3 增设多孔板及插装阀 结构改造示意图见图1。 此次改造包含以下几方面的内容: ① 采用PP纤维束状滤料代替石英砂滤料, 每束纤维滤料的长为1.5 m。 ② 底层增加不锈钢固定多孔板, 用于固定纤维束状滤料的下端和起配水的作用, 使进水更加均匀地分布于整个滤池, 同时对原堵塞的陶瓷滤砖进行了清理。 ③ 固定多孔板之下增加了DN300的布气干管和DN80的穿孔支管, 用于气水反冲洗时的布气。 ④ 纤维束状滤料之上安装了活动多孔板 (其上安装有吊环用于悬挂滤料) 。 ⑤ 拆除原池内钢筋混凝土排水槽, 重新制作了2条钢制排水槽, 适当调整安装高度和增加反冲洗水头, 并使反冲洗出水均匀。 ⑥ 增加一条与原来规格相同的进水虹吸管 (断面尺寸为400 mm×300 mm) , 以满足水量的要求。 ⑦ 由于增加空气反冲洗且耗风量较大, 因此增加一台罗茨风机 (型号为L73WD, 配套功率为90 kW) , 保证了反冲洗时的用风要求。 4 滤料的压实和出水 过滤时, 沉淀池出水由进水虹吸管流入滤池, 由于活动多孔板的自重和孔板上层水的重力作用, 使活动多孔板下移至一定区域, 纤维束状滤料得以压实。由于纤维束状滤料有很高的比表面积和表面自由能, 因而大大增加了滤料与水中杂质颗粒接触的机会及其吸附能力, 滤后水经固定多孔板流入出水区, 再由出水管流出。 反冲洗时, 反冲洗水由反冲洗进水管经陶瓷滤砖、固定多孔板进入滤池, 同时压缩空气经进气管、布气支管进入滤池, 在反冲洗水推力和压缩空气的共同作用下, 活动多孔板上移, 直至将纤维束状滤料拉直, 并在气水的共同作用下将滤料冲洗干净。 5 反冲洗前后效果 ① 去浊效果好。在过滤周期内, 出水浊度随时间的变化关系见图2。 由图2可以看出:a.纤维束状滤料具有很高的过滤效率 (滤速可达到20 m/h) 。b.在Q=400 m3/h、运行周期≤24 h时, 滤池出水浊度1 NTU, 达到了改造的目的。 ② 反冲洗耗时缩短但效果好。改造前后反冲洗出水浊度随时间的变化关系见表1。 从表1可以看出, 改造前仅用水反冲洗时, 耗时约为11 min, 改造后气水同时反冲洗时耗时仅用7 min (其中风助洗约为3 min) , 耗时仅为原来的64%。 ③ 制水率提高。通过对流入调节池反冲洗水量的计算得到制水率对照情况 (见表2) 。 6 速快、截污、制水率高 ① 以束状纤维为滤料的虹吸滤池具有过滤效率高、滤速快、截污量大、制水率高的特点。 ② 在虹吸滤池的改造中用纤维束状滤料代替石英砂滤料, 不仅可以提高过滤水量和保证出水水质, 而且还可以节约反冲洗用水。