第三章余热锅炉的结构及工作原理-.pptxVIP

第三章余热锅炉的结构及工作原理;1、余热锅炉的分类;2、 按照高温气体的流程方式余热锅炉分为 根据高温气体通过管内还是管外，余热锅炉分为火管余热锅炉和水管余热锅炉。水管余热锅炉有双套式（俗称刺刀形）、立式U形管式等形式；火管余热锅炉有一段式结构和二段式结构。;3、烟道式余热锅炉;4、火管余热锅炉;5、水管余热锅炉;6、烟道式余热锅炉和管壳式余热锅炉的区别 烟道式余热锅炉是水管锅炉，水或蒸汽在受热管的管内流动，烟气在受热管管外的烟道中流 动。烟气通过冲刷管子的外表面将热量传递给 管内的水或蒸汽。烟道式余热锅炉的显著特点 是，在一个烟道里有预热器、过热器、蒸发器、省煤器、烟囱、汽包、上升管、下降管、等部 件。;管壳式余热锅炉是火管锅炉，烟气在受热管管内流动，水在管外的锅壳中流动。热量通过管壁传递给管外的水。通常管壳式余热锅炉只是水的蒸发，没有过热段和省煤段。大型管壳式余热锅炉有汽包、上升管、下降管。而小型管壳式余热锅炉采用锅壳上部的空间进行汽水分离。;7、余热锅炉与普通锅炉相比的特点;粉尘含量高，某些高温气体含有粉尘（如硫酸厂沸腾炉出口炉气含尘量约为200g／m3）， 石油裂解气中含有炭黑等微粒，必须在结构上充分考虑粉尘堵塞和冲刷磨损； 低的压力降，气体的压力降必须控制在工艺条件许可的范围内； 密封，有些高温气体是易燃、易爆或有毒的，这是密封常成为余热锅炉生产设计中的难题。;8、一段式、二段式结构的火管锅炉的结构特点 一段式结构:余热锅炉内装有一束列管，中部等有调节阀的旁路，储热口部分和段间都衬有耐火材料，并且段间的耐火材料还带有外衬。 二段式结构：由一中间隔室分隔，后段拥有内部旁路控制，使出口温度保持恒定，余热锅炉是卧式布置，能自然循环。采用加强管板，炉管与管板的焊接为全焊头结构，入口气室、入口管板和中间隔室的简体表面暴露于工艺气中的部位都有耐火衬里。;9、普通列管式余热锅炉的结构组成;10、薄管板式余热锅炉的结构特点;11、螺旋管式余热锅炉的结构特点;12、螺旋管式余热锅炉要控制气体在管内的流速 对于螺旋管式余热锅炉，如果气体在管内流 动速度过大，阻力损失和换热管的热强度增大，在气体入口的水侧管壁上易形成膜态沸腾，造 成换热管局部过热，使管子受损；如果流动速 度太小，管壁易积炭，使换热效率下降，所以 一般控制流速在40m／s左右为宜。;13、螺旋管式余热锅炉中心管的作用;14、螺旋管式余热锅炉壳体内分离罐的作用 一是使高温气体在进盘管之前得到缓冲，使气体能更好、更均匀的分配于每根盘管； 二是如果汽化炉衬里层一旦受到气体冲刷，掉落的碎片带入余热锅炉，则通过分离罐将其分离，壁面碎片堵塞换热器，。保证设备能正常运行。;15、插入式余热锅炉的结构特点;16、刺刀式余热锅炉的结构特点;17、刺刀式余热锅炉的锅壳都采用的保护措施;18、椭圆集流管板余热锅炉的结构特点;19、强制循环余热锅炉;上图所示的余热锅炉就是强制循环余热锅炉。从汽包下部出来的水经一台循环泵后，进入蒸发器，是靠循环泵产生的动力使水循环的，称为“强制循环余热锅炉”。其特点是；各受热面组件的管子是水平的，受热面之间是沿高度方向布置，可节省地面的面积，并使出口处的烟囱高度缩短。但在运行中需要循环泵，使运行复杂，增加维修费用。目前油田进口的余热锅炉，多数采用此种型式。;20、自然循环余热锅炉;上图是一台自然循环余热锅炉，全部受热面组件的管子是垂直的。给水进入省煤器吸热后， 进入汽包。汽包有下降管与蒸发部的下联箱相 连，下降管位于烟道外面，不吸收烟气的热量。汽包还与蒸发器的上联箱相连。直立管簇吸收 烟气的热量。当水吸收烟气热量就有部份水变 成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管内汽和水混合物的平均密度要小于 下降管中水的密度，两者密度差形成了水的循 环。;也就是说：不吸热的下降管内的水比较重，向下流动。直立管内的汽水混合物向上流动，形成连续产汽过程。此时进入蒸发器的水不是靠循环泵的动力，而是靠流体的密度差而流动，这种余热锅炉称为“自然循环余热锅炉”。其特点是：省去循环泵，使运行和维修简单。但各受热面是沿水平方向布置，占地面积大，在排烟处所需烟囱的高度要高。;21、余热锅炉的布置;上图余热锅炉的布置图，包括余热锅炉本体受热面及烟道系统，其特点如下： 21.1烟气系统 从煅烧回转窑出来的高温烟气有两路出口，一路进人余热锅炉，从主烟囱排人大气，另一路进 入旁路烟囱排人大气。每路烟道上都装有挡板， 共有三个挡板，主烟道上的挡板称“主挡板”，旁 路烟道上的档板称“旁路档板”，主烟囱处的档板称“烟囱挡板”，各挡板是配合使用的。;回转窑工作而余热锅炉不工作，要开启旁路挡板，关闭主挡板。燃气轮机与余热锅炉同时工作，要关闭旁路挡板，开启主挡板。另一方面为调节余热锅炉的产汽量，主挡板和