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质量管理程序及制度
一、编制详细可行的项目质量计划
为保证质量体系能够有效地运行,我公司将编制“工程质量计划”,将质量保证措施覆盖整个工程,并将它作为工程施工的指导性文件,主要包括以下管理内容:
1、合同评审管理:
对招投标文件和合同草案进行评审,确保合同条款完善、明确,正式合同签订前及执行期间,对合同进行评审会签,强调质量一票否决权。
2、组织和管理:
设置质量管理机构,绘制组织架构图,主要包括技术质量部、深化设计部、机电部、安保部、物资部等部门,明确技术质量部为专职机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。
3、人员培训与资格:
对上岗人员进行有针对性的职业培训,特殊作业要求获取作业证书方可上岗,管理人员亦应获取相应岗位资格证书方可上岗。
4、文件和资料控制:
对为实现质量目标编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及甲方提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识,并做好对外、对内文件发放工作,对作废文件进行标识处理。
5、材料(设备)采购管理:
我公司建立合格供应商名单,并定期对其进行评审,采购产品时制订完整的计划,签订周详的合同并用相应的规范、标准严格进行验证。
6、材料工艺的检验、试验与测试:
规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收,内容包括:
规格、品种、数量、质量标准、出厂时间。
试验结果等各项指标符合规定后,方可放行,对不合格物资规定了处置办法。
7、设施计量与测量:
规定了计量器具和测量仪器的验核、检测、标识等方法。
8、专业分包的质量控制:
对专业分包加强质量过程控制检验,如焊接、制造安装、油漆镀层等工艺进行严格的误差控制,并制定样板制度。
9、不合格品(项目)控制:
明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。
10、图纸深化及资料管理:
对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制。
11、产品标识与追溯性管理:
对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识,使产品具有可识别性和可追溯性。
12、工序控制管理:
对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求,对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。
13、检验与试验管理:
制定物资检验试验计划,严格按规定对产品和过程进行检验和试验,确保质量符合要求。
14、纠正和预防措施管理:
对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减少至零。
15、搬运、储存、防护和交付管理:
对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制,防止其损坏或变质。
16、质量记录的控制管理:
对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管,按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求。
17、已完成部分的检验与测试:
对已完成部分成品乃至于整体成品需进行全面检验与测试。
18、内部质量审核与体系评估:
规定了对质量体系运作情况进行定期审核,对在审核中发现的问题采取纠正措施,它主要包括:
我公司对项目质量体系运作情况审核、对单位工程、分部分项工程产品质量审核,对特殊过程、关键过程的过程审核。
19、保修管理:
制定工程竣工保修的有关保修、服务制度,将保修纳入项目管理的重要环节。
二、质量控制过程工程的质量控制是从分项子分项工程质量、分部子分部工程质量到单位工程质量的系统控制过程,也是从一个对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程系统工程。
三、质量控制阶段为了加强对工程的质量控制,明确各施工阶段质量控制的重点,可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
1、事前质量控制事前控制是指在正式施工前进行的质量控制,其控制重点是做好施工准备工作,且施工准备工作要贯穿于施工全过程。
施工准备的内容如下:
(1)技术准备:
设计图纸的审查,熟悉和审查项目的施工图纸,编制项目施工组织设计,拟定有关试验、检验和技术进步项目计划,编制季节性施工措施。
(2)物资准备:
材料准备、施工机具准备等。
(3)组织准备:
建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育,制定现场管理制度等。
(4)施工现场准备:
控制网、水准点的测量、“三通一平”、生产、生活临时设施的准备,组织机具、材料进场。
2、事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制,事中质量控制的策略是:
全面控制施工过程,重点控制工序管理。
具体措施包括以下内容:
工序交接有检查;
质量预控有策略;
施工项目有方案;
技术措施有交底;
图纸会审有记录;
配置材料有试验;
隐蔽工程有验收;
计量器具校正有复核;
设计变更有手续;
钢筋代换有制度;
质量处理有复查;
成品保护有措施;
质量文件有档案。
(凡是与质量有关的
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