低倍固定泡沫灭火系统在石油石化企业的应用.docxVIP

低倍固定泡沫灭火系统在石油石化企业的应用 1 最大直径11m 设计区内有五个罐，即最终的丙烯腈槽（三个），直径为11米。其中三个是粗丙烯腈槽和不合格的丙烯腈槽，直径为14米。储罐形式为固定顶罐, 最大罐容积为2000m3。 2 抗溶性植物蛋白水成膜泡沫液门诊量确定 丙烯腈介质属水溶性甲类液体, 根据《石油化工企业设计防火规范》 (GB50160-92 1999年版) 的相关规定, 该罐区宜设置固定式低倍数泡沫灭火系统, 采用液上喷射方式。根据《低倍数泡沫灭火系统设计规范》 (GB50151-92) , 对水溶性甲、乙、丙类液体, 必须选用抗溶性泡沫液。结合项目建设地处东北的特点, 本设计采用抗溶性植物蛋白水成膜泡沫液 (耐寒型) 。 该项目设计的固定式泡沫灭火系统亦具有半固定式系统功能, 在通向罐区储罐泡沫混合液的主干管上设置6套带控制阀的管牙接口, 管牙接口的泡沫混合液由厂外消防站泡沫车供给。 3 泡沫溶液的基本设计和用量计算 3.1 泡沫液持续供给时间 丙烯腈属水溶性甲类液体, 泡沫混合液供给强度根据经验按12 L/min.m2设计, 泡沫液混合比为6%, 泡沫液持续供给时间按25min计。 根据规范, 设置固定式泡沫灭火系统的储罐区, 应在防火堤外设置用于扑救液体流散火灾的辅助泡沫枪, 因此在防火堤外设5支泡沫枪, 保证任意一个保护罐着火有两支泡沫枪同时辅助扑救。泡沫枪泡沫混合液流量按240L/min计, 持续供给时间按20min计。 3.2 辅助泡沫枪的容量 泡沫灭火系统扑救储罐区一次火灾的泡沫液设计用量, 应按下式计算: M=ART+nQft+V 式中:M——扑救一次火灾的泡沫混合液设计用量 (L) ; A——单个储罐的保护面积 (m2) ; R——泡沫混合液供给强度 (L/min.m2) ; T——泡沫混合液连续供给时间 (min) ; n——计算储罐的辅助泡沫枪数量; Qf——每支辅助泡沫枪的泡沫混合液流量 (L/min) ; t——泡沫枪的混合液连续供给时间 (min) ; V——系统管道内泡沫混合液剩余量 (L) 。 经计算泡沫混合液的设计流量为40 L/s, 一次消防泡沫原液设计用量3.89m3。 4 系统设计 4.1 泡沫消防站 根据计算数据, 泡沫消防站设隔膜型压力式泡沫比例混合装置一套, 储罐容积按4000L容量设计, 采用一个规格为DN150压力式比例混合器。 泡沫消防站内设一0.75kW, 380V电源插座, 供泡沫液添加泵使用。在储罐排水管口的下方设排水地沟, 沟宽300mm, 排水沟上加钢篦子板, 末端设积水坑, 排水接入化污水管道。 泡沫消防站平面尺寸9.00×6.00m。 泡沫站的布置方式见图1。 4.2 罐区防火堤外泡沫规划设计 根据计算所需泡沫混合液的流量, 确定在直径14米的此丙烯腈槽和不合格丙烯腈槽内各设置2个PC16型泡沫产生器, 在丙烯腈成品槽各设置3个PC8型泡沫产生器。为防止任意一个泡沫产生器损坏, 泡沫从破坏的产生器处施放流出, 造成泡沫浪费, 甚至可能造成整个设施不能灭火的严重后果, 每个泡沫发生器的泡沫液管道用独立的混合液管引至防火堤外。由于丙烯腈属水溶性甲类液体, 且储槽为固定顶罐, 因此在罐体内壁设置泡沫缓冲装置。该缓冲装置由泡沫发生器生产厂家成套供货。 泡沫混合液管道采用地面上敷设, 在水平管与管壁上的泡沫混合液立管之间采用一段长约1200mm的不锈钢金属软管连接。 同时在罐区防火堤外侧均匀布置6套泡沫消火栓, 每套泡沫消火栓旁边设1个泡沫管枪水带箱用于扑救液体流散火灾。 其流程图示如图2所示。 5 控制方法 泡沫混合装置操作形式既可以手动操作, 也可以自动操作 (电动) , 在泡沫混合装置自带的阀门控制装置上设有手动、自动切换档。 5.1 罐区现有操作 当罐区发生火灾时, 由火灾报警探测探头发出报警信号至中控室火灾报警盘, 中控室操作人员确认着火后, 启动工作信号至阀门控制装置, 阀门控制装置接收到信号后即进入自动工作程序:先开总进水阀, 再开泡沫罐进水阀。 待储罐压力达到设定值 (1.0MPa) 后再开出液阀, 之后开泡沫混合液出口阀, 整个系统开始工作;灭火结束后由罐区周围操作人员发出报警信号至中控室或中控室操作人员在灭火25min后自动发出停止工作信号至阀门控制装置, 阀门控制装置接收到信号后进入自动停止工作程序:先关混合液出口阀, 再关泡沫原液出口阀, 最后关进水阀。 阀门控制装置可向控制中心反馈混合装置的自动、运行、故障状态 (无源接点信号) , 从中控室来的启动、停止工作信号为无源接电脉冲信号。 5.2 动手状态的保护 以上各过程均可在泡沫站现场手动操作实现, 手动状态时各阀门均为单机操作 (阀门控制装置面板上有压力是否达到设定值的指示灯供手动开