抗裂型水泥稳定碎石基层施工工法.pdfVIP

抗裂型水泥稳定碎石基层施工工法 1 前言 水泥稳定碎石作为典型的半刚性基层材料，具有整体性好、早期强度高、刚度 大、工程造价低等诸多优点，在我国道路建设中得到广泛应用，但其易收缩开裂， 在面层中会形成反射裂缝，最终将导致路面病害，增加养护次数和费用，缩短道路 使用寿命。 目前，防治半刚性基层开裂的方法主要有优化级配设计、限制水泥用量、加铺 抗裂层和控制施工质量上，但效果并不理想。本工法以“节能减排，保护环境”为 导向，在半刚性材料中掺入工业废料--钛石膏和粉煤灰，利用钛石膏、粉煤灰和水 泥反应后产生的钙矾石提供膨胀力，用以抵消水泥水化和硬化产生收缩应力，能有 效的减少道路基层开裂。此种方法从根本上消除由于收缩产生的开裂。 为保证新工艺的正确使用，确保工程质量，特制定此施工工法，以利工程实施。 2 工法特点 2.1 本工法利用工业废石膏、粉煤灰混合料（以下统称为抗裂剂），掺入水泥 稳定碎石材料中，产生钙矾石，形成微膨胀体，能抵消半刚性基层的初期化学收缩 和部分干缩； 2.2 本工法在实施过程中要严格控制抗裂剂用量，应结合抗裂剂质量、水泥掺 量、水泥标号等进行匹配性试验，防止出现过度膨胀起拱现象； 2.2 本工法充分利用钛石膏和粉煤灰，减少了工业废渣处理费用的同时提升了 道路使用寿命，产生了巨大的经济效益。 3 适用范围 本工法适用于采用水泥作为稳定剂的各种等级公路的道路基层和底基层施工。 4 工艺原理 反应原理：在水泥稳定碎石中掺入一定比例的钛石膏和粉煤灰，与水泥反应生 成钙矾石膨胀体，抵消半刚性基层的收缩，消除了半刚性基层的开裂，延长了道路 的使用寿命。 过程控制：为了精确控制抗裂剂用量，钛石膏和粉煤灰采用预先过筛、混合的 方法，并通过间歇式拌合站进行拌合，并保证拌合的均匀性。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图 5.1.1-1。 施工准备 钛石膏和粉煤灰检测 施工放样 拌合站安装调试 钛石膏和粉煤灰混合 集中拌合混合料 认证配合比 混合料运输 摊铺机摊铺混合料 检查厚度、宽度 混合料压试成型 检查质量 及时修整 洒水养生 各种指标检查 交验 图 5.1.1-1 抗裂型基层施工工法工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 原材料检测与控制 1 钛石膏 抗裂剂中的钛石膏可以为任何钛白粉厂的副产品，但需要检验其中有效的硫酸 钙含量，作为控制膨胀量的基础。每批次的钛石膏需要按表 5.1 的指标进行检验。 本工法应用实例中用到的工业废石膏为当地生产钛白粉的厂家提供，其检测结 果如表 5.2.1-1 所示。 表 5.2.1-1 钛石膏检测结果 样品名称 工业废石膏 检验依据 Q/0304SDJ 019-2014 检验数量 500g 检验环境 温度 29℃；湿度 50% 序号 项目 要求