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ma岛形貌及分布状态对钢冲击韧性的影响 谷物东街体和板状贝壳体是一种低碳合金低碳组合。在控制和冷却过程中，该组织的特点是在铁素体的基本部分分布着许多岛状物。这些岛状物由马和残留的残余体组成，因此被称为m-a岛。 贝氏体中的M/A岛状物应以数量少、尺寸小、分布均匀且形状趋球形为最佳。而在700、800MPa以及更高强度级别的高强钢中,M/A岛通常以点状、粒状、长条状、尖角状四种形貌出现。这些形状各异的M/A岛的出现主要受化学成分、终轧温度、冷却速度和终冷温度等因素的影响。尽管M/A岛的存在可起到一定强化作用,但它同时也破坏了基体的连续性,因为在不同形状的M/A岛周围或多或少地会产生一些晶格畸变而引起应力集中,这必然要影响材料的断裂行为,进而影响材料的韧性。与弥散分布的点状、球状的M/A岛相比,长条状和尖角状的M/A岛更易引起应力集中,进而成为裂纹的萌生源和裂纹的低能量扩展通道。因此,在高强钢的生产中,M/A岛颗粒的形状及分布必须要加以控制。本文研究了M/A岛对冲击性能的影响。 1 tmcp的工艺流程 实验钢的成分(质量分数,%)为0.06C、0.28Si、1.74Mn、0.22Mo、0.20C、0.048Nb、0.010P、0.004S,采用图1所示的TMCP工艺流程。终轧温度为780℃,冷却速度为12℃/s,终冷温度分别为600、500℃,钢板成品厚度为20mm,控轧控冷工艺参数如表1所示。 2 显微组织中的m/a岛颗粒 采用TMCP工艺进行工业试轧后,按照GB/T228-2002对工业试制钢板进行了拉伸试验,拉伸试样均沿钢板横向截取获得,并在-40℃下进行纵向低温冲击试验,试样尺寸为V型10mm×10mm×55mm,钢板力学性能见表2。金相试样经机械研磨和抛光后,用浓度为4%的硝酸酒精溶液腐蚀,在Leica Q550IW显微镜下进行显微组织观察。 图2为终冷温度为500℃时钢板的金相组织。尽管钢板上表面、距上表面1/4处以及板厚中心的显微组织都是粒状贝氏体,但是三者显微组织中的M/A岛颗粒却存在差异。相比较而言,钢板上表面的M/A岛颗粒最细小,如图2(a)所示。板厚中心的M/A岛颗粒最为粗大,如图2(c)所示,而且是越靠近钢板心部,则M/A岛颗粒越粗大。虽然在板厚不同位置M/A岛存在大小差异,但总体而言M/A岛颗粒仍然较为细小,因此B钢在具有高强度的同时仍然具有良好的冲击韧性,其-40℃的冲击功达到160J。 当终冷温度为600℃时,钢板除了上表面的M/A岛颗粒比较细小之外,如图3(a)所示,其他位置如距上表面1/4处、板厚中心位置的M/A颗粒都较粗大,某些M/A岛颗粒呈尖角状,尤其是在钢板心部出现的M/A岛颗粒的最大长度达到8μm左右,如图3(c)所示,其大小已接近夹杂物,而且这些粗大的M/A岛颗粒又是大量、弥散地分布在基体之中,不可避免地要损害钢材的力学性能。钢的成分、冷却速度及终冷温度等因素会影响M/A岛形貌和分布,而M/A岛形貌及分布状态又会对钢的力学性能产生影响。已有的研究表明,M/A岛作为粒状贝氏体的一个组成相,其形状、数量、尺寸和分布影响钢的力学性能,并且是随着M/A岛数量的增加、M/A岛弦长及岛间距的减小而使钢的强度增加。虽然M/A岛的存在可起到一定强化作用,但它同时也破坏了基体的连续性,因为在不同形状的M/A岛周围或多或少地产生一些晶格畸变,进而要影响材料的断裂行为,直至降低材料的韧性。而且M/A岛颗粒越粗大,对材料韧性的降低越明显。 3 终冷温度对m/a岛颗粒大小的影响 (1)通过对不同终冷温度下M/A岛颗粒大小比较可知,终冷温度是决定M/A岛颗粒大小的重要参数。 (2)细小M/A岛对粒状贝氏体钢韧性的降低不明显,而粗大M/A岛对韧性的降低却十分明显。