石粉含量对碾压混凝土性能的影响.docxVIP

石粉含量对碾压混凝土性能的影响 0 无砂混凝土砂材料 石粉是指通过制作人工砂和粗骨材料而产生的粒径小于0.16mm的细颗粒。以往,在国内外大多数水利工程建设中,都把混凝土细骨料中0.075~0.16 mm的微粒冲洗掉,费时费力。后经研究表明,人工砂中含有适量的石粉微细颗粒可以增加碾压混凝土的密实性和可碾性,对碾压混凝土的性能有一定程度的改善作用,还可以降低工程造价。近年来,人们对石粉的利用问题极其重视,先后进行了一系列试验研究,并在工程中得到应用。 本文研究了不同石粉含量对碾压混凝土性能的影响,在试验研究的基础上,提出碾压混凝土中石粉含量的最佳范围。 试验用石粉取自砂石加工系统石粉回收仓,并经烘干后使用。石粉中小于0.08 mm的颗粒含量占80%,0.08~0.16mm的颗粒含量占20%,水泥采用华新42.5中热水泥,粉煤灰为珞璜Ⅰ级粉煤灰。 1 石粉掺量对压实混凝土的影响 将石粉按比例掺入砂中,使砂中石粉含量分别达到16%、20%、24%,其配合比与基准碾压混凝土相同,与无外掺石粉的基准混凝土对比,研究石粉掺量对碾压混凝土性能的影响。基准碾压混凝土配合比参数见表1。 2 试验结果及分析 2.1 石粉含量对砂子细度模数的影响 石粉含量与砂细度模数的关系见表2。从表2可以看出,随着石粉含量的增加,砂子的细度模数随之下降,其基本规律是:石粉含量每增加4%,砂子的细度模数降低0.1左右。 2.2 谷物含量对处理效果的影响 2.2.1 统一按用量内确定出压实混凝土的vc值,有利于确定最佳的压实混凝土的量 石粉含量对碾压混凝土VC值和含气量的影响见表3。由表3可知,随着石粉含量的增加,碾压混凝土的VC值相应增加,也就是说,为获得同一稠度的碾压混凝土,其用水量略有增加;由于微细的石粉颗粒对引气剂有一定的吸附作用,掺入石粉后含气量相应降低,因此为达到相同的含气量,应适当增加引气剂掺量。 2.2.2 试验结果 碾压混凝土的密实性可用其压实密度来表示。试验结果见图1。由图1可知,随着石粉含量的增加,碾压混凝土中的空隙得到填充,其压实密度相应增大,密实性有所提高。 2.3 石粉含量对压力混凝土的机械性能有影响 不同石粉含量碾压混凝土的力学性能试验结果见表4。 2.3.1 最佳石粉含量的确定 石粉含量与碾压混凝土抗压强度的关系见图2。从图2中可以看出,对于抗压强度而言,存在一个最佳石粉含量范围,即石粉含量在16%~20%左右时,抗压强度值最高;石粉含量大于20%时,随石粉含量的增加,碾压混凝土抗压强度呈下降趋势。 2.3.2 石粉含量对压实混凝土极限拉伸值的影响 不同石粉含量碾压混凝土28 d龄期极限拉伸值为62×10-6~70×10-6,90 d龄期极限拉伸值为75×10-6~81×10-6,变化不大,说明石粉含量对碾压混凝土极限拉伸值影响不明显,但是仍然可以看出,石粉含量在16%~20%时,极限拉伸值最大。 2.3.3 混凝土渗透率试验 渗透性对于防止碾压混凝土结构出现孔隙水压力至关重要,如果水在碾压混凝土结构内高度饱和,则会加剧冻融破坏,同时,渗流可以从碾压混凝土结构中将氢氧化钙和水化水泥浆中的其他成分带走,使其强度降低,结构疏松。因此,为研究碾压混凝土的耐久性,进行渗透性试验研究是必要的。不同石粉含量下碾压混凝土90 d龄期的渗透性试验结果见图3。从图3可以看出:(1)石粉含量在一定范围内,可以起到填充碾压混凝土空隙、增加碾压混凝土密实性的作用,从而使其渗透率降低;(2)碾压混凝土骨料间的初始空隙率较小时,增加石粉含量对碾压混凝土的密实性影响不大,因此石粉含量超过16%时,其渗透系数基本趋于稳定。 2.3.4 抗冻等级分析 不同石粉含量碾压混凝土的抗冻试验结果见表5。由表5可知,只要含气量在4.0%以上,即使石粉含量达到24%,碾压混凝土的抗冻等级仍然可以达到F150。 3 人工砂石粉含量对压实混凝土强度的影响 石粉虽属惰性材料,但人工砂中掺有一定的石粉,有利于碾压混凝土性能的提高。 (1)适宜的石粉含量能改善碾压混凝土的拌和性能。人工砂中石粉有较好的颗粒形态及颗粒效应,能填充骨料间的空隙,包裹骨料表面,提高拌和物的粘聚性、抗分离性,降低混凝土的孔隙率,提高碾压混凝土的密实性,特别是有利于提高碾压混凝土的振动液化效果。 (2)适宜的石粉含量能提高碾压混凝土的密实性及抗渗性能。在水胶比、胶凝材料用量不变的情况下,影响碾压混凝土密实性及抗渗性的主要因素是拌和物的空隙。人工砂中适当的石粉含量能明显改善碾压混凝土拌和物性能,有效填充骨料间的初始空隙,提高压实密度,增强碾压混凝土的抗渗能力。 (3)适宜的石粉含量能提高碾压混凝土的强度。随着砂中石粉含量的增加,由于用水量和胶凝材料用量的增加,碾压混凝土抗压及抗拉强度均有不同程度的提高。石粉含量在16