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《品质管理十大方法》

课程提纲

1.现场质量管理角色篇

2.品质管理十大方法应用

3.员工质量意识与理念提升方法与步骤

4.现场质量改进提升案例分析与应用

一、现场质量管理角色篇

准确理解什么是质量？

影响产品质量的六大因素

质量特性五大方面

质量形成四个阶段

准确理解什么是质量?

宝马的质量比奥拓汽车的质量好？

价格高的产品比价格低的产品质量

好？

纯钛的眼镜架比合金的质量好？

……

质量就是符合相关的规格标准

影响产品质量的六大因素

人（4）

测（2）机（2）

影响因素

环（2）料（3）

法（2）

产品质量特性的五大方面

经济性性能

安全性寿命

可靠性

产品质量形成的四个阶段

设计质量

设计质量

使用质量质量形成制造质量

使用质量质量形成制造质量

检验质量

检验质量

产品使用质量的三大表现

六大因素具体表现:

生产管理者的质量角色

车间管理者和班组长必须准确认识自己的质量职

责，采取有效的管理、控制与提升方法，持续改

善现场产品质量；（学习）

车间管理者必须通过多样的手段进行质量管理，

包括员工培训、设备维护、计量器具维护、5S与

员工培训、设备维护、计量器具维护、5S与

可视化管理应用、工序分析应用等方法，保证质

可视化管理应用、工序分析应用

量标准的实现；（执行）

让所有的生产人员掌握质量问题分析工具，持续

进行质量改进，修订相关的SOP,确保质量的持续

改进；（持续改进）

按照六大步骤切实落实质量工作

1.整理整顿现场，使得质量问题容易发现；

2.使用科学的方法标示和提醒质量关键点；

3.持续切实做好质量意识与方法的培训；

4.密切配合品质部门做好质量的监控工作；

5.科学统计和分析质量问题发生的概率；

6.分析质量问题的具体表现，带领全体员工

改进质量；

二、品质管理十大方法应用

现场产品质量的问题焦点

现场质量问题的分析方法与应用

应用FTA故障树分析现场质量

案例分析与应用

现场产品质量的九大问题焦点

1.质量标准的清晰程度：标准

2.严格的质量管理系统：管理

3.各级人员的质量意识：意识

4.产品质量环节的分析：环节

5.细致的质量提醒标识：提醒

6.科学理性的分析方法：分析

7.应用FTA故障树分析：方法

8.有效的质量改进方法：改进

9.及时的质量控制手段：巩固

10.持续改善的质量环境：持续改善

1、质量标准常见的表现形式

质量标准