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挖掘机驾驶室通用技术条件

1范围

本文件规定了挖掘机驾驶室（以下简称“驾驶室”）的总体要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于挖掘机驾驶室的制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

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3术语和定义

GB/T21154界定的术语和定义适用于本文件。

4总体要求

4.1驾驶室应符合本文件的要求，并应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.2驾驶室用原材料均应有供应厂家的质量保证书，由质检部门抽样检验，确认合格后方可使用。

4.3驾驶室外协加工件、外购件应附有产品合格证书，并经检验合格后方可使用。

4.4驾驶室涂漆前钢材表面的除锈质量应符合GB/T8923.1—2011中Sa3级的规定。

5技术要求

5.1外观质量

5.1.1驾驶室各表面应无锤痕、裂痕、皱纹等缺陷，棱边、棱角应符合GB/T17301的规定。

5.1.2驾驶室内应无使人致伤的尖锐凸起物，若必须凸起，应采取保护措施。

5.1.3仪表保护层应均匀，无气泡、斑点、锈蚀及脱落等缺陷，玻璃不应有影准确读数的划痕和折光。

5.1.4所有门窗密封条镶嵌均应整段下料，应无短接头填补。各种密封条、嵌条应密封严密、固定可靠、铺敷均匀；玻璃圆弧处密封条应无起鼓、褶皱现象。

5.1.5驾驶室内饰件应平整、清洁，无褶皱、松垂、脱落等缺陷。

5.2涂漆质量

涂漆质量应符合JB/T10902—2020中5.4.4的规定。

5.3焊接质量

焊接质量应符合JB/T5943的规定。

5.4尺寸

5.4.1驾驶室的门窗周边与门框间隙按图样要求执行，间隙公差应符合表1的规定。

表1间隙公差

单位为毫米

尺寸范围L1

间隙公差

L1≤500

±0.5

500＜L1≤1300

±1.0

L1＞1300

±1.5

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5.4.2驾驶室冲压、折弯件长度尺寸公差应符合表2规定。

表2冲压、折弯件长度尺寸公差

单位为毫米

2尺寸范围aL

2

间隙公差

30≤L2≤120

±0.