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《先进冲压成型技术》课程教学大纲
一、课程基本信息
课程名称
先进冲压成型技术
课程编号
310040064
课程性质
选修课
课程类别
专业课
开课单位
材料成型教研室
授课学期
第7学期
学分/学时
1/16
课内学时
16
理论授课
16
上机学时
0
课内实践
0
实验学时
0
课外学时
16
适用专业
材料成型及控制工程
是否双语
否
先修课程
工程制图、互换性与测量技术基础、冲压成型工艺与模具设计等
后续课程
毕业设计
二、课程简介
《先进冲压成型技术》是材料成型及控制工程专业(模具方向)的一门专业选修课,是一门理论与实践相结合的课程。本课程对多工位级进模的概念与特点、排样设计、模具结构特点与组成零部件的设计等知识进行理论讲授,重点培养学生多工位级进冲压排样设计与模具结构设计的能力,使学生熟悉级进模的典型结构及设计程序和方法,具备进行中等复杂冲压零件级进冲压的排样设计、模具结构设计的能力,提高学生分析和解决实际问题的能力。
三、课程目标及对毕业要求指标点的支撑
(一)课程目标
通过本课程的学习,使学生达到以下目标:
课程目标1(知识目标):
1.陈述多工位级进模的概念、特点等基础知识。
2.陈述并解决多工位级进冲压排样设计,确认多工位级进模的典型结构、工作原理和组成零部件的设计。
(1)陈述多工位级进模的设计要点,陈述并解决多工位级进冲压的排样设计,树立精益求精的工匠精神。
(2)确认多工位级进模的典型结构与工作原理。
(3)确认多工位级进模中凸、凹模及有关辅助装置的结构、设计及选用方法等。
3.确认多工位级进模总装配图与零件图的绘制要求。
课程目标2(能力目标):
1.综合运用多工位级进冲压设计理论知识及文献研究来分析并解决冲压过程中常见的质量问题。
2.能够根据所给冲压件,完成所用多工位级进冲压的排样设计。
课程目标3(素质目标):
在探究模具设计过程中,总结模具设计的影响因素,具备冲压模具标准化的工程意识,树立精益求精、客户至上、持续学习、有责任心和环保意识的职业修养。
(二)课程目标对毕业要求指标点的支撑
课程目标
支撑毕业要求指标点
毕业要求
课程目标1
指标点1-2:学习专业基础知识,掌握解决复杂材料成型及控制工程问题的基本思路和方法。
1-工程知识
课程目标2
指标点2-1:能够运用数学、自然科学和材料学科的基本原理对材料成型问题进行识别与描述。
指标点3-3:能够设计满足特定需求的零部件的制造工艺,并体现创新意识。
2-问题分析
3-设计/开发解决方案
课程目标3
指标点3-1:学习工程设计和产品开发全周期、全流程的基本设计方法和技术,了解影响设计目标和技术方案的各种因素。
3-设计/开发解决方案
四、课程基本教学内容及对课程目标的支撑
(一)课程基本教学内容
第一单元概述(学时数:1学时)
1.课程主要内容
多工位级进冲压的概念、特点,多工位级进冲压模具的分类,多工位级进冲压的设计步骤。
2.重点和难点
重点:多工位级进模的特点。
3.教学方法
(1)通过多媒体课件和传统教学相结合,阐明课程与教学基本原理,丰富学生课程与教学的基本知识结构,培养学生的职业规范;
(2)采用“视频动画+图片道具”方式,形象直观帮助学生认识、理解并掌握冲压加工的概念、特点及应用。
4.学生学习预期成果
陈述多工位级进冲压的概念和特点;陈述多工位级进冲压模具的分类;陈述多工位级进冲压的设计步骤。
5.支撑课程目标
本单元知识、教学方式支撑的课程目标1。
第二单元多工位级进冲压的排样设计(学时数:4学时)
1.课程主要内容
毛坯排样、冲切刃口外形设计;工序排样。
2.重点和难点
重点:排样设计内容;轮廓的分解与重组的方法;轮廓分解时接头形式;工序确定与排序;空工位设置;载体设计;定距形式与精度的确定。
难点:载体设计。
3.教学方法
(1)通过多媒体课件和传统教学相结合,阐明课程与教学基本原理,丰富学生课程与教学的基本知识结构,培养学生的职业规范;
(2)通过案例分析,强调理论与实践相结合,促进学生知识整合,培养学生的反思能力。
4.学生学习预期成果
陈述排样设计的内容;确认毛坯排样、冲切刃口外形设计及工序排样内容;确认载体设计方法。
5.支撑课程目标
本单元知识、教学方式支撑的课程目标1、课程目标2和课程目标3。
第三单元多工位级进模典型结构(学时数:3学时)
1.课程主要内容
多工位级进冲裁模的结构特点与工作原理;多工位级进弯曲模的结构特点与工作原理;多工位级进拉深模的结构特点。
2.重点和难点
重点:冲裁弯曲多工位级进模,冲裁拉深多工位级进模。
难点:冲裁弯曲多工位级进模,冲裁拉深多工位级进模。
3.教学方法
通过多媒体课件和传统教学相结合,阐明课程与教学基本原理,
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