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《模具制造工艺》课程教学大纲
一、课程基本信息
课程名称
模具制造工艺
课程编号
310040005
课程性质
必修课
课程类别
专业课
开课单位
材料成型教研室
授课学期
第六学期
学分/学时
2/32
课内学时
32
理论授课
32
上机学时
0
课内实践
0
实验学时
2
课外学时
0
适用专业
材料成型
是否双语
否
先修课程
工程制图、模具设计、机械制造技术
后续课程
毕业设计、模具CAD、模具综合实验等
二、课程简介
《模具制造工艺》课程是材料成型及控制专业模具方向的一门专业必修课,具有较强的综合性、实践性和灵活性,是模具设计课程的延续。本课程针对材料成型及控制工程专业的特点,以模具制造的传统方法和现代制造技术为主线,主要内容包括模架、成型零件、结构零件的加工方法以及模具装配与试模技术,以注射模具和板料冲压模具为载体,培养学生具有从事模具制造能力和组织模具生产管理的能力。本课程以适应社会需求为基本出发点,以实现学生模具制造工艺编制能力和模具制造实施能力为培养目标。
三、课程目标及对毕业要求指标点的支撑
(一)课程目标
通过本课程的学习,使学生达到以下目标:
1、学通过学习传统的模具一般机械加工方法、模具特种加工方法、模具制造工艺规程设计、模具装配与维修的有关概念、定义、特点等基本知识和理论,学生能正确表述模具加工过程中出现的各种现象及有关数据,并通过分析、比较得到正确的结论。通过对我国模具行业和制造业的发展成就以及现状的了解、对课程学习过程中有机融入的思想政治教育元素的感悟,增强自身科技报国的责任感、使命感、荣誉感,培育和弘扬社会主义核心价值观。
2、学生能够运用常见的模具加工方法、模具装配和维护知识、模具试模技术、模具工艺规程编制的有关理论和知识,针对模具加工、装配、试模现场工艺问题进行合理预测、选择、剖析和鉴别,并得出有效结论。
3、通过系统学习模具加工制造到使用维护全周期的技术方法,能运用有关理论知识分析和解决综合性模具制造工艺问题,能剖析模具制造过程与模具质量之间、模具加工与模具装配的紧密关系,掌握辩证思维方法;使学生具备运用所学专业基础知识进行分析工程问题、解决工程问题的能力。
4、在“互联网+”背景下,学生通过线上线下的灵活、互补的学习方式,了解国内外先进的制模技术,具备相关手册的查阅能力与新知识的检索能力,能够完成自我专业知识的更新和迭代,激发学生追求卓越的创造精神、精益求精的品质精神。
(二)课程目标对毕业要求指标点的支撑
课程目标
支撑毕业要求指标点
毕业要求
课程目标1
指标点1-4:能综合应用模具设计、机械制造、装配技术、模具材料等领域的专业知识,对常见的模具制造问题的进行分析,对模具零件的加工工艺方案进一步优化。
指标点3-1学习模具加工制造、装配、试模的一般流程和基本技术,了解影响模具制造的各种因素;了解我国模具行业和制造业的发展成就以及现状,增强自身科技报国的责任感、使命感、荣誉感,培育和弘扬社会主义核心价值观。
工程知识
2-问题分析
课程目标2
指标点2-2:能够将模具加工、工程力学和塑料成型工艺等相关理论用于表述复杂的模具零件的制造工艺问题,对工艺方案进行分析和对比,提出解决措施和途径;
指标点3-1:能够综合运用模具制造专业基础知识、模具材料及热处理知识,并考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素,提出模具制造及维护方案,体现创新意识。
问题分析
3-设计/开发解决方案
课程目标3
指标点1-4:能够综合应用模具设计、机械制造、装配技术、模具材料等领域的专业知识,对模具制造问题的进行分析、优化模具制造工艺方案。
指标点3-1:学习模具零件加工制造的一般流程和基本方法,了解影响模具加工和装配精度的各种因素,推测模具生产现场常见问题的形成原因并力求解决、改进。
1-工程知识
3-设计/开发解决方案
课程目标4
指标点1-4:能够通过多种渠道获得先进的制模知识,并用于设计复杂的模具加工工艺问题,或改进特定零件的加工工艺方案。
指标点2-2:能够将模具制造基础理论和先进制造技术相结合,综合应用于复杂的制模工程问题,对比不同加工流程和工艺措施并加以改进。
1-工程知识
2- 问题分析
四、课程基本教学内容及对课程目标的支撑
(一)课程基本教学内容
第一单元模具制造工艺概述(学时数:4学时)
1.课程主要内容
(1)模具技术的发展
(2)模具制造的基本要求与特点
(3)模具制造的工艺路线
(4)模具的主要加工方法
2.重点和难点
(1)模具制造的基本要求与特点
(2)模具制造的工艺路线
3.教学方法
1.通过线上线下混合式的教学模式,借助网络、动画和视频等形式阐释模具制造的工艺路线和主要加工方法,丰富了学生的学习资源,提升了学生的自主学
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