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《汽车制造工艺学课程设计》课程教学大纲
一、课程基本信息
课程名称
汽车制造工艺学课程设计
课程编号
课程性质
选修课
课程类别
选修修
开课单位
汽车专业教研室
授课学期
第6学期
学分/学时
2/2周
实施方式
课程设计
适用专业
车辆工程
是否双语
否
先修课程
工程制图、机械设计基础、互换性与测试技术基础、工程力学、金工实习、汽车制造工艺学等
后续课程
毕业设计
二、课程简介
汽车制造工艺学课程设计是综合运用汽车制造工艺学及有关课程内容,分析和解决实际工程问题的一个重要实践环节。
通过本实践课程,使学生掌握制定零件机械加工工艺规程以及分析工艺问题的专业能力。在设计过程中,学生应熟悉有关标准和设计资料,掌握使用有关手册和数据库的基本技能。汽车制造工艺学课程设计是作为未来从事汽车制造技术工作的一次基本训练。
三、课程目标及对毕业要求指标点的支撑
(一)课程目标
通过本课程的学习,使学生达到以下目标:
课程目标1:以汽车典型零件为对象,将零件加工过程每道工序所用的夹具、工序尺寸、工艺参数、刀具、机床等内容有机融合串联,提高学生的理解能力、应用所学知识、方法和先进设计工具解决机械系统相关工程问题的实践能力和团队合作能力,以及结合所研究课题进行设计文稿的撰写,并清晰陈述观点和回答问题的能力。
课程目标2:在设计过程中,学生应熟悉有关标准和设计资料,掌握使用有关手册和数据库的基本技能。
课程目标3:了解产品加工制作过程中的质量意识、成本意识、安全意识、环保意识、团队意识等工程意识,具有一定的工程文化素养、团队合作精神、工程职业道德规范。
(二)课程目标对毕业要求指标点的支撑
课程目标
支撑毕业要求指标点
毕业要求
课程目标1
对“毕业要求”(二)业务方面3.能够设计针对复杂车辆工程问题的解决方案,设计满足特
定需求的车辆系统、零部件或制造工艺流程,并能够在设计环节中体现创新意识,考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素。
业务方面10能够就复杂车辆工程问题与业界同行及社会公众进行有效沟通和交流,包括撰写报告和设计文稿、陈述发言、清晰表达或回应指令。并具备一定的国际视野,能够在跨文化背景下进行沟通和交流。
3设计/开发解决方案
10沟通
课程目标2
对“毕业要求”(二)业务方面4.能够基于科学原理并采用科学方法对复杂车辆工程问题进行研究,包括设计实验、分析与解释数据、并通过信息综合得到合理有效的结论。
4研究
课程目标3
对“毕业要求”(二)业务方面:能够基于车辆工程相关背景知识进行合理分析,评价专业工程实践
和复杂工程问题解决方案对社会、健康、安全、法律以及文化的影响,并理解应承担的责任。
工程与社会
四、课程基本教学内容及对课程目标的支撑
(一)课程基本教学内容
学习内容零件机械加工工艺规程的制定
1.课程主要内容
(1)制定指定零件(或零件组)的机械加工工艺规程,编制机械加工工艺卡片,选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具;
(2)对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算;
(3)确定毛坯制造方法及主要表面的总余量;
(4)确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求;
(5)对主要工序进行工序设计,编制机械加工工序卡片,画出的工序简图,选择切削用量;
(6)编写设计说明书。
2.重点和难点
工艺路线合理拟订、主要工序的工序尺寸、公差和技术要求。
3.实施方式
课程设计
4.学习要求
完成机械加工工艺过程卡片1套,绘制零件图、毛坯图、选定的工序图各1张,撰写设计计算说明书(不少于8000字)
5.实践要求
(1)实践属性:
综合训练型。
(2)工作流程:
1)对零件进行分析。
2)确定毛坯制造方法及主要表面的总余量。
3)确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求。
4)对主要工序进行工序设计,编制机械加工工序卡片,画出的工序简图,选择切削用量;
5)按照毕业设计格式规范编写设计说明书。
(3)分组要求:
通常5-7人1组,个别组最少不能少于4人,最多不应多于8人。
(4)实践准备:
有关课程设计指导书。
(5)时间安排:
《汽车制造工艺学》结课后进行。
6.学生学习预期成果
(1)能综合运用汽车制造工艺学理论课和其他课程的的基本理论与基本方法,正确地分析和解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线合理拟订等问题,从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。
(2)通过设计,学生具有对简单结构设计和计算、绘图的能力。
(3)通过设计使学生掌握调查研究、收集和整理中外技术资料的基本方法。
(4)培养独立、创新、严谨和求真务实的精神与作风。
7.支撑课程目标
课程目标1、2、3。
五、课程考核及对课程目标的支撑
(一)
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