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编号
SY-DP-21-2008
代替
密级
商密3级
XXX股份有限公司内部技术规范
制动储油壶试验规范
2008-01-15制
XXX股份有限公司?发布
前言
本规范是为规范制动液储油壶台架试验而建立的,目的是通过该规范储油壶台架试验
本规范由汽车工程研究院底盘所所负责起草;
本规范由汽车工程研究院项目处进行管理和解释;
编制:
校核:
审定:
批准:
本规范的版本记录和版本号变动与修订记录
版本号
制定/修订者
制定/修订日期
批准
日期
制动储油壶试验规范
1、适用范围
本规范适用于M1类制动储油壶。
2.试验要求
2.1振动试验
试验后,储油壶任何部位不得发生泄漏,储油壶不能破裂。
2.2耐压试验
试验后,储油壶各部位不得发生破裂或损坏。
2.3气密性试验
试验后,储油壶压降不大于4.5KPa。
2.4热冲击循环试验
试验后,储油壶应满足2.3的要求。
2.5耐汽油性
试验后,储油壶不得发生变形、老化等现象,同时应满足2.3的要求。
2.6制动液相容性
试验后,储油壶不得发生变形、老化等现象,同时应满足2.3的要求。
开启压力3.5
2.7传感器性能
浮子在油杯内需上下运动自如无卡阻现象。液面至MIN位置±2范围内,液面传感器能及时连通。
3、试验方法
3.1振动试验
模拟实车装配情况,在车辆垂直方向加载2g×7Hz×1h,制动液液面处于最高容量线位置,试验结果应符合2.1之规定。
3.2耐压试验
向储油壶内加注0.7MPa的液压,试验结果应符合2.2之规定。
3.3气密性试验
密封制动储油壶的出油口,将制动储油壶的进油口与真空源连接,当真空度达到66.7±1.3kPa时,切断真空源,系统压力稳定后,检测时间为15s时的真空度下降值,试验结果应符合2.3之规定。
3.4热冲击循环试验
(120℃×15.5h→40℃×7.5h→湿度90%(50℃)×15.5h→-40℃×7.5h)×5个循环后,试验结果应符合2.4
3.5耐汽油性
在常温条件下,向储油壶内注入100ml汽油并保持24h,试验结果应符合2.5之规定。
3.6制动液相容性
向制动储油壶加注制动液至MAX处,分别在70±2℃、120±2℃条件下放置70±2h,试验结果应符合2.6之规定
3.7传感器性能:
向空的储油壶内注入制动液(制动液型号依具体车型而定),反复5次,观察浮子运动情况,用万用表测试传感器两个Pin脚通断,试验结果应符合2.7之规定。
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