二次结构施工方案方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：总建筑面积为[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层。

4.结构形式：主体结构为[结构类型]，二次结构主要包括填充墙、构造柱、圈梁、过梁等。

二、编制依据

1.施工图纸及设计变更文件。

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。

3.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）。

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）。

5.企业相关施工工艺标准及操作规程。

三、施工部署

1.施工进度计划

-根据总进度计划，二次结构施工在[具体时间区间]内完成。

-详细划分各分项工程的开始时间和完成时间，例如填充墙砌筑从[开始日期]开始，至[完成日期]结束；构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑在[相应时间节点]进行。

2.施工顺序

-遵循先地下后地上，先主体后围护的原则。

-具体顺序为：基层清理→测量放线→植筋→构造柱钢筋绑扎→圈梁、过梁模板支设→填充墙砌筑→构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑→养护。

3.施工人员安排

-砌筑工：[X]人，负责填充墙砌筑等工作。

-钢筋工：[X]人，进行构造柱、圈梁等钢筋的加工与绑扎。

-木工：[X]人，支设圈梁、过梁模板。

-混凝土工：[X]人，进行混凝土浇筑。

-架子工：[X]人，搭设操作脚手架。

-普工：[X]人，配合各工种进行材料搬运等辅助工作。

4.施工机械及工具准备

-垂直运输机械：采用[具体型号]塔吊，满足二次结构施工材料吊运需求。

-钢筋加工机械：钢筋调直机、弯曲机、切断机等，确保钢筋加工质量和效率。

-木工机械：电锯、电刨等，用于模板加工。

-小型工具：灰浆搅拌机、手推车、瓦刀、铁锹、水平仪、靠尺、线坠等。

四、施工工艺

1.基层清理

-清除基层表面的杂物、浮浆等，确保基层平整、坚实。

-对于楼地面上的孔洞、缝隙，采用细石混凝土进行封堵，封堵前应将孔洞、缝隙内的杂物清理干净，并浇水湿润。

2.测量放线

-根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪或经纬仪、水准仪等测量工具，放出填充墙的轴线、边线和门窗洞口位置线。

-在墙、柱上弹出填充墙的控制线，控制线应清晰、准确，偏差控制在允许范围内。

3.植筋

-根据设计要求，确定植筋位置。

-采用电钻钻孔，孔径、孔深应符合设计规定。钻孔时应保持钻孔垂直，孔内灰尘、杂物应清理干净。

-将结构胶注入孔内，插入钢筋并旋转，使钢筋与结构胶充分粘结。植筋后应进行拉拔试验，试验合格后方可进行下道工序。

4.构造柱钢筋绑扎

-钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。

-钢筋加工应符合规范要求，钢筋的弯钩、弯折等应符合规定。

-先将竖向钢筋与植筋进行绑扎，然后绑扎箍筋。箍筋应与主筋垂直，绑扎牢固，间距符合设计要求。

-在构造柱钢筋上设置混凝土保护层垫块，保证钢筋保护层厚度。

5.圈梁、过梁模板支设

-圈梁模板采用木模板，模板应平整、光滑，拼缝严密，防止漏浆。

-模板支设应牢固，支撑系统应稳定可靠。圈梁模板的高度应符合设计要求，宽度应与墙厚一致。

-过梁模板支设方法与圈梁类似，过梁底模应起拱，起拱高度为跨度的1‰-3‰。

-在模板支设过程中，应保证模板的垂直度和水平度，偏差控制在允许范围内。

6.填充墙砌筑

-材料要求

-砖：采用[具体砖的品种]，砖的强度等级应符合设计要求，进场时应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验。

-砂浆：采用[砂浆种类]，砂浆配合比应根据设计要求和现场原材料情况进行试配确定，砂浆应搅拌均匀，随拌随用。

-砌筑方法

-填充墙应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砖长的1/3，且不应小于150mm。当不能满足要求时，应在水平灰缝中设置拉结钢筋。

-采用三一砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。灰缝应横平竖直，厚度均匀，一般为8-12mm。

-填充墙每天砌筑高度不宜超过1.8m，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过