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2026年食品加工公司废水处理管理制度

一、制度目的

为规范公司废水产生、收集、处理及排放全流程管理,确保废水处理符合国家《污水综合排放标准》《食品加工行业水污染排放标准》及地方环保部门要求,防范水污染事件,保护生态环境,保障公司生产经营合规性,依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》等相关法律法规,结合食品加工行业废水特点(如生产废水含原料残渣、油脂、有机物等),制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有生产环节(如原料清洗、产品加工、设备清洗、地面清洁等)及生活区域产生的废水管理,包括废水的源头控制、收集输送、处理设施运行、水质监测、排放及应急处置等相关工作,涉及生产部门、安全环保部门、后勤部门及废水处理操作岗位全体人员。

三、废水分类与源头控制

(一)废水分类

公司废水分为生产废水与生活废水两类:

生产废水:包括原料清洗废水(含泥沙、植物残渣)、加工废水(含有机物、油脂、食品添加剂残留)、设备及管道清洗废水(含洗涤剂、消毒剂)、地面冲洗废水(含少量原料碎屑、清洁剂),此类废水需经专门处理设施处理后达标排放。

生活废水:包括员工食堂、宿舍、办公区产生的生活污水(含餐饮废水、洗漱废水、冲厕废水),餐饮废水需先经隔油池除油处理后,再与其他生活废水一并接入公司废水处理系统或市政污水管网(需符合市政管网接入标准)。

(二)源头控制要求

生产部门需优化生产工艺,减少废水产生量,如采用循环用水设备(如原料清洗水循环利用系统),提高水资源利用率,年度生产用水重复利用率不低于30%。

原料清洗环节需控制用水量,避免过量用水导致废水排放量增加;加工环节产生的固体残渣(如蔬菜叶、肉类边角料)需先进行回收或无害化处理,不得直接冲入下水道,防止堵塞管道或增加废水处理负荷。

设备清洗时需选用环保型洗涤剂,禁止使用国家明令禁止的高污染清洁剂;清洗废水需集中收集,不得直接排放至厂区外环境或市政雨水管网。

后勤部门需加强员工食堂管理,食堂隔油池需每周清理1次,防止油污堵塞管道或进入废水处理系统影响处理效果,清理记录需留存完整。

四、废水收集与输送管理

公司厂区内需设置独立的废水收集管网,区分生产废水管网与生活废水管网,管网布局需符合环保要求,避免与雨水管网混接,雨水管网仅收集厂区雨水,不得接入任何废水。

生产车间内需设置废水收集池(或排水沟),收集池需标注“生产废水专用”标识,池体需采取防渗漏措施(如做防腐涂层),防止废水渗漏污染土壤或地下水;废水收集池需每日清理1次,清除池内沉淀的固体残渣,清理记录需由操作人员签字确认。

废水输送泵及管道需定期检查维护,生产部门需安排专人每周检查1次输送泵运行状态(如电机是否正常、有无泄漏),每月检查1次管道有无破损、堵塞情况,发现问题需立即维修,维修记录需存档备查。

废水需通过专用管网输送至公司废水处理站,输送过程中不得随意排放;若因设备故障或维修需要临时停止输送,需将废水暂存于应急收集池,应急收集池容量需满足至少24小时的废水产生量,待故障排除后再继续输送至处理站。

五、废水处理设施运行管理

(一)设施日常运行要求

安全环保部门需安排专人负责废水处理站的日常运行操作,操作人员需经专业培训合格后上岗,熟悉废水处理工艺(如格栅过滤、调节池均质、生物氧化、沉淀、消毒等)及设备操作规程,严禁无证人员操作处理设施。

废水处理设施需24小时连续运行(特殊情况需停机维修的除外),操作人员需每2小时记录1次设施运行参数,包括进水流量、各处理单元水位、曝气设备风量、加药剂量(如絮凝剂、消毒剂)、出水水质指标(如pH值、COD值)等,运行记录需填写规范、完整,不得涂改。

格栅(用于过滤废水内较大固体杂质)需每日清理1次,清除格栅上的残渣,防止堵塞影响进水;调节池需每周检测1次水质pH值,若pH值超出6-9的正常范围,需及时添加酸碱调节剂进行调节,确保后续处理单元正常运行。

生物处理单元(如生物接触氧化池)需控制好溶解氧含量(保持在2-4mg/L),曝气设备需每日检查运行状态,若溶解氧含量异常,需及时调整曝气量;沉淀池需每周排泥1次,排出的污泥需委托有资质的单位进行无害化处置,处置合同及处置记录需留存完整。

消毒单元(如采用次氯酸钠消毒)需确保消毒剂投加量充足,操作人员需每日检查消毒剂储存量,及时补充;消毒后的废水需检测余氯含量(确保余氯值在0.5-1.0mg/L),余氯含量不达标时需增加消毒剂投加量,确保出水杀菌效果。

(二)设施维护与检修

废水处理设施需制定年度维护计划,安全环保部门需每月对设施进行1次常规维护(如清洁设备表面、检查仪表精度),每季度进行1次全面检修(如拆解检查水泵、更换老化的曝气膜),年度维护计划及检修记录需

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