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装载机驾驶员安全生产责任书

为严格落实安全生产主体责任，强化装载机作业全过程安全管控，有效防范和遏制生产安全事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》《建设工程安全生产管理条例》等法律法规及企业安全生产管理制度，甲方（用人单位）与乙方（装载机驾驶员，身份证号：XXXXXXXXXXXXXXXXXX）就装载机操作安全责任事项达成如下协议：

一、责任目标

1.乙方须严格遵守国家、地方及企业安全生产法律法规、标准规范和规章制度，确保全年无责任性生产安全事故（包括但不限于人员伤亡、设备损毁、物料泄漏等）。

2.严格执行装载机安全操作规程，全年违章作业率为0%，隐患整改率100%。

3.熟练掌握本岗位安全风险及应急处置措施，确保个人及周边作业人员安全。

二、乙方安全生产职责

（一）基础责任

1.严格履行“安全第一、预防为主、综合治理”方针，主动学习并落实《装载机安全操作规程》《岗位安全风险告知卡》《应急处置方案》等文件要求，未经安全培训或考核不合格的，不得上岗作业。

2.自觉接受甲方安全管理人员、设备管理员的监督检查，对提出的安全隐患整改要求须立即执行，整改完成后主动反馈验收。

3.正确佩戴和使用劳动防护用品（包括但不限于安全帽、反光背心、防滑鞋、护目镜），作业期间严禁穿拖鞋、高跟鞋或宽松衣物，禁止酒后上岗、疲劳作业（连续作业时间不超过4小时，每日累计作业时间不超过8小时）或服用影响操作的药物后上岗。

（二）设备管理责任

1.严格执行“班前检查、班中监控、班后保养”设备管理制度：

（1）班前检查（每次作业前30分钟内完成）：

-外观检查：机身无变形、裂纹，轮胎气压符合标准（前轮0.32-0.35MPa，后轮0.28-0.30MPa），轮胎螺栓无松动，挡泥板、反光标识完好；

-制动系统：脚制动踏板自由行程≤30mm，手制动拉杆锁定有效（拉3-5齿能完全制动），制动液液位在上下限之间；

-灯光与信号：前照灯、转向灯、制动灯、倒车灯、蜂鸣器功能正常，夜间作业时需额外检查工作灯亮度；

-液压系统：液压油箱油位不低于观察窗2/3，油管无渗漏，操纵手柄（提升、翻转、转向）行程灵活无卡阻，铲斗油缸、动臂油缸密封良好；

-发动机系统：机油液位在标尺上下限之间，冷却液无浑浊或渗漏，启动后怠速稳定（600-800r/min），无异响、异味；

-仪表与报警：水温表（75-95℃）、油温表（55-85℃）、电流表（充电正常）、气压表（≥0.6MPa）显示正常，报警装置无异常提示。

检查结果须如实填写《装载机日常检查表》，发现问题立即报告设备管理员，严禁“带病作业”。

（2）班中监控（作业过程中每1小时巡查1次）：

-密切观察仪表参数，水温超过95℃、油温超过90℃时须立即停机散热；

-监听发动机、液压泵、变速箱运行声音，发现异响（如金属摩擦声、异常震动）立即停机检查；

-注意液压系统压力（主泵压力≤17.5MPa），操纵手柄回位后压力应归零，否则需排查溢流阀故障；

-观察轮胎磨损情况，若出现胎面裂纹、鼓包或扎钉，需及时更换；

-作业中铲斗负载不得超过额定载荷（本机型额定载荷为5吨，严禁超载），物料重心需与铲斗中心对齐，防止偏载导致侧翻。

（3）班后保养（作业结束后1小时内完成）：

-清理铲斗内外积料、泥土，避免结块影响下次作业；

-用压缩空气吹扫发动机舱、散热器表面灰尘，防止散热不良；

-检查并紧固各部位螺栓（重点是前后桥连接螺栓、传动轴螺栓）；

-按《装载机保养手册》要求，每周添加黄油（动臂销轴、摇臂销轴、铲斗销轴每工作8小时注油1次），每月更换机油、机滤（累计作业200小时或每月1次），每季度更换液压油、液压油滤（累计作业500小时或每季度1次），保养记录需存档备查。

（三）作业现场安全责任

1.作业前须与现场指挥员（或施工员）确认作业区域范围、障碍物位置（如地下管线、电缆、坑洞）及周边人员活动情况，设置明显的警示标志（反光锥、警戒线），禁止无关人员进入5米作业半径内。

2.行驶过程中严格遵守“一停二看三通过”原则：

-场内行驶速度≤15km/h，转弯、交叉路口、视线盲区（如货堆、建筑物拐角）速度≤5km/h，严禁超速、超车或急转方向；

-倒车时须鸣笛示警，确认后方无人员、车辆后再倒车，必要时安排专人指挥；

-上下坡时，铲斗应保持离地面30-50cm，上坡时向前行驶，下坡时倒退行驶（坡度＞15°时禁止空挡