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双壁波纹管敷设施工方案技术要求

一、

1.1目的

为规范双壁波纹管敷设施工工艺，确保工程质量满足设计及使用功能要求，保障施工过程安全可控，降低环境风险，提高施工效率，特制定本技术要求。

1.2适用范围

本技术要求适用于新建、改建、扩建工程中埋地双壁波纹管（材质包括HDPE、PVC-U等）的敷设施工，适用于管径DN300-DN3000、埋深0.5-6.0m的室外排水、给水、电力保护套管等工程，适用于软土、砂土、黏性土、碎石土等常见地质条件的施工，特殊地质条件应另行制定专项方案。

1.3编制依据

1《给水排水管道工程施工及验收标准》GB50268

2《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统》GB/T18477

3《HDPE双壁波纹管管道工程技术规程》CECS164

4《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202

5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

6工程设计文件、施工图纸及地质勘察报告

7施工合同及相关技术协议

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前，项目技术负责人应组织施工、质检、测量等专业技术人员对施工图纸进行会审。重点核对管道平面布置图与纵断面图的标高、坡度、走向是否一致，检查管径规格、接口形式、基础处理方式等设计参数是否符合现行规范要求。同时，结合地质勘察报告，分析施工区域的土质类别、地下水位、承载力等条件，评估施工技术方案的可行性。对图纸中存在的疑问或设计缺陷，应及时与设计单位沟通，形成书面纪要并作为施工调整依据。

2.1.2技术交底

项目技术负责人需向施工班组进行详细的技术交底，明确施工工艺流程、质量标准、安全注意事项及特殊部位处理方法。交底内容应包括：双壁波纹管的敷设顺序、管道连接方式（如承插式、电熔连接）、基础施工要求、回填土压实标准等。交底过程需形成记录，并由施工班组长签字确认，确保每位作业人员清楚掌握施工要点。对于复杂节点，如管道与检查井连接、穿越障碍物等部位，应单独编制专项技术措施并交底。

2.1.3测量放线

根据设计图纸，测量人员应在施工区域建立临时控制网，设置水准点和坐标控制桩，确保测量精度符合规范要求。管道轴线放线采用全站仪或经纬仪，每隔20米设置一个轴线桩，并在转角、分支处增设控制桩。标高控制用水准仪进行，每10米测设一个标高桩，标注设计管底标高。放线完成后，需经监理工程师复核验收，合格后方可进行基槽开挖。

2.2物资准备

2.2.1管材与管件验收

双壁波纹管及管件进场时，需核查产品合格证、出厂检验报告及材质证明文件，确保其类型、规格、压力等级符合设计要求。管材外观应无裂纹、凹陷、杂质，内外壁光滑平整，端口平整无损伤。管件应无变形、砂眼、毛刺等缺陷。对于HDPE材质管材，还需检查密度、环刚度等性能指标，必要时进行抽样送检，合格后方可使用。

2.2.2辅材与设备准备

施工所需辅材包括橡胶密封圈、胶粘剂、润滑剂、土工布等，其质量应符合国家相关标准。橡胶密封圈应无老化、扭曲现象，胶粘剂应在有效期内且与管材材质相匹配。施工设备包括挖掘机、吊车、电熔焊机、压实机械等，需提前进场并进行调试，确保性能完好。挖掘机斗齿应锋利，吊车钢丝绳无断丝，电熔焊机温度控制精度应达±5℃。

2.2.3材料堆放与管理

管材及管件应按规格、类型分类堆放，堆放场地应平整坚实，远离热源和火源。管材堆放高度不宜超过1.5米，层间应放置软木垫块，防止变形。橡胶密封圈等易损材料应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和雨淋。施工过程中，材料领用需办理出库手续，建立台账，确保可追溯性。

2.3人员准备

2.3.1管理人员配置

项目应配备足够数量的管理人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。项目经理需具备市政公用工程专业一级建造师资格，技术负责人应具有中级以上职称，5年以上管道施工经验。施工员需熟悉双壁波纹管施工工艺，质检员应持证上岗，具备质量检查能力。管理人员职责应明确，确保各环节有人负责、有人监督。

2.3.2施工人员培训

施工人员进场前，需接受岗前培训，内容包括安全操作规程、施工技术要点、应急处理措施等。培训采用理论讲解与实操演示相结合的方式，考核合格后方可上岗。特种作业人员如电工、焊工、起重机司机等，必须持有效证件上岗。施工过程中，定期组织技术交底和安全教育，提高作业人员技能和安全意识。

2.3.3岗位职责分工

明确各岗位人员职责：项目经理全面负责项目质量、进度、安全；技术负责人负责技术方案编制与交底；施工员负责现场施工组织与协调；质检员负责工序质量检查与验收；安全员负责现场安全巡查与隐患排查。施工班组设班组长1名，负责班组人员管理及施工任务落实，确保责任到人。

2.4现场准备

2.4.1场地清理与平整

施工前需清除场地内的障碍物，