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棉胶液制备工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：棉胶液制备工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于棉胶液制备工在制备棉胶液过程中的职业健康、安全及环保操作。

2.目的：为保障棉胶液制备工的职业健康，预防安全事故发生，减少对环境的影响，制定本规程。通过规范操作流程，提高作业人员的安全意识和环保意识，确保生产安全、环保、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套和防静电工作服。长发需束起，避免直接接触化学品。

2.设备检查：开机前，应对制备设备进行全面检查，包括搅拌器、泵、管道系统等，确保所有设备处于良好状态，无泄漏、磨损或损坏现象。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围。地面应铺设防滑材料，防止意外滑倒。电气设备应接地，防止触电风险。

4.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，如“小心化学品”、“禁止烟火”等。

5.物料准备：确保所需的原材料、化学品和辅助材料齐全，并按照规定的储存条件进行存放。

6.操作指导：操作人员应熟悉棉胶液制备工艺流程，了解各项安全操作规程，并经过专业培训合格后才能独立操作。

7.应急预案：制定并熟悉应急预案，包括泄漏处理、火灾应急、人员伤害处理等，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.清洁设备：在开始操作前，确保所有设备表面清洁，无残留物，以避免污染。

2.检查物料：确认所有原材料和化学品的质量符合要求，无过期或变质现象。

3.加载原材料：按照配方要求，依次将固体原材料投入搅拌罐中。

4.添加溶剂：在搅拌过程中，逐渐加入溶剂，控制流速以避免溅出。

5.搅拌：启动搅拌器，以适宜的速度和温度进行搅拌，直至达到均匀混合。

6.调节pH值：使用pH计检测混合液的pH值，根据需要添加酸或碱进行调节。

7.恒温处理：将混合液在恒温条件下处理一定时间，以确保化学反应充分进行。

8.过滤：使用过滤设备去除混合液中的杂质，得到清澈的棉胶液。

9.储存：将制备好的棉胶液倒入指定的储存容器中，密封保存，避免阳光直射和高温。

10.记录：详细记录操作过程中的各项参数，包括原材料使用量、搅拌时间、pH值等。

11.清理：操作结束后，及时清洗设备，清除残留物，保持工作环境的清洁。

关键点：确保物料质量，控制搅拌速度和温度，准确调节pH值，及时过滤和储存。操作过程中应密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-搅拌器转速和温度控制准确，无过热现象。

-管道系统无泄漏，连接处密封良好。

-电气设备指示灯正常，无过载或短路迹象。

-通风系统运行正常，操作区域空气流通。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀或损坏。

-所有安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或不平衡。

-搅拌器转速不稳定或过热，可能是电机故障或冷却系统问题。

-管道系统泄漏，可能是因为连接处松动或材料老化。

-电气设备指示灯异常，可能是电路故障或设备过载。

-通风系统不畅，可能是风扇损坏或过滤网堵塞。

-设备表面有油污、锈蚀或损坏，可能需要维护或更换部件。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵或防护罩缺失。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-通知维修人员进行检查和维修。

-根据情况，采取隔离措施，防止事故扩大。

-记录异常情况，以便分析原因和预防类似事件的发生。

-在设备恢复正常并经过安全评估后方可重新启动。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期使用pH计测试棉胶液的pH值，确保其符合产品标准。

-使用折光仪或旋光仪测试棉胶液的浓度，检查是否符合规定的配比。

-通过粘度计测量棉胶液的粘度，评估其流动性和均匀性。

-使用显微镜检查棉胶液中是否有不溶物或杂质。

-在特定条件下，测试棉胶液的抗拉强度、耐磨性和耐水性等性能。

2.调整程序：

-若pH值不符合要求，根据测试结果调整酸或碱的添加量，重新测试直到达到标准。

-若浓度过高或过低，通过调整溶剂的加入量来调整浓度，并重新进行折光仪或旋光仪测试。

-若粘度过高或过低，可能需要调整搅拌速度或温度，重新测试粘度。

-若发现棉胶液中有不溶物或杂质，停止生产，清洗设备，检查原材料质量，然后重新开始制备。

-若性能测试未达到标准，分析原因，可能是配方、工