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砌筑用脚手架施工方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

项目名称：[具体项目名称，如XX住宅小区1#楼]

施工部位：[明确砌筑区域，如地上1-6层填充墙砌筑、地下车库墙体砌筑]

砌筑高度：最高砌筑高度为[X]m（如地上6层外墙顶标高18.2m），脚手架需覆盖全部砌筑作业面

墙体材质：[如MU10页岩砖、A3.5加气混凝土砌块]，砌筑厚度为[200mm/100mm]

施工工期：脚手架搭设至拆除总工期为[X]天（[起止日期]）

（二）环境与荷载条件

环境条件：施工区域场地平整，地基承载力不低于180kPa；现场无高压线路穿越，周边无障碍物影响脚手架搭设

荷载要求：根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），砌筑用脚手架均布活荷载按2.0kN/m2设计，构配件自重按规范取值（钢管38.4N/m、扣件13.2N/个）

二、脚手架选型与设计

（一）脚手架类型选择

结合砌筑施工特点（作业面分散、需频繁移动材料），选用扣件式钢管落地脚手架，具体参数如下：

项目

参数要求

依据规范

架体高度

不超过24m（若超过需设置卸载装置）

JGJ130-2011第6.3.1条

立杆间距

横向间距1.2m，纵向间距1.5m

满足砌筑作业面宽度（0.8-1.2m）

步距

1.8m（作业层脚手板距地高度不超过1.8m）

保障作业人员操作舒适性

立杆基础

C15混凝土垫层（厚度100mm，宽度≥300mm）

分散立杆荷载，避免地基沉降

连墙件

两步三跨设置，采用刚性连接（与结构梁/柱用螺栓固定）

JGJ130-2011第6.4.1条

脚手板

冲压钢脚手板（厚度2.5mm，长度2.4m），满铺且固定牢固

防止材料坠落，保障通行安全

（二）受力验算（简化版）

立杆稳定性验算：

立杆轴向力N=构配件自重+活荷载=1.2×(立杆自重+脚手板自重)+1.4×活荷载≈15kN

立杆截面特性：Φ48×3.6钢管，截面面积A=489mm2，回转半径i=15.8mm

长细比λ=l?/i（l?=k×μ×h，k=1.155，μ=1.5，h=1.8m）≈190＜[λ]=210，满足稳定性要求

脚手板承载力验算：

钢脚手板允许承载力≥3.0kN/m2，实际荷载2.0kN/m2，安全系数1.5，符合要求

三、施工准备

（一）技术准备

编制专项施工方案，经项目技术负责人审批后，向作业班组进行安全技术交底（留存交底记录与签字）

核对脚手架搭设区域的结构图纸，明确连墙件连接位置，避免与墙体预留洞口冲突

绘制脚手架搭设平面、立面图，标注立杆、横杆、连墙件位置及尺寸

（二）材料与设备准备

材料要求：

钢管：无裂纹、弯曲、锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm），材质为Q235B

扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件均需有产品合格证，螺栓拧紧力矩为40-65N?m

脚手板：无变形、开焊，两端用直径4mm镀锌钢丝固定在横杆上

安全防护用品：密目安全网（阻燃型，网目密度≥2000目/100cm2）、安全带、安全帽

设备工具：

扭矩扳手（检测扣件拧紧力矩）、水准仪（抄平立杆基础）、卷尺（测量尺寸）、钢管切断机（切割钢管）

（三）人员准备

脚手架搭设人员需持特种作业操作证（架子工），且经体检合格（无高血压、恐高症等疾病）

施工前组织安全教育培训，重点讲解搭设规范、风险点（如高空坠落、物体打击）及应急处置方法

四、施工流程与操作要点

（一）基础处理

清理脚手架搭设区域的杂物，平整场地，按设计要求浇筑C15混凝土垫层，表面平整度偏差≤5mm

在垫层上弹线定位，标记立杆位置（纵向、横向间距按设计值），立杆底部设置可调底座（调节高度0-150mm，应对轻微沉降）

（二）脚手架搭设（按“先整体后局部、先下后上”原则）

立杆搭设：

立杆底部垫设木垫板（厚度≥50mm，宽度≥200mm），可调底座插入立杆后，调整至同一标高

立杆接长采用对接扣件，接头错开布置（相邻立杆接头不在同一步距内，错开距离≥500mm）

横杆搭设：

纵向横杆（大横杆）设置在立杆内侧，步距1.8m，接长采用对接扣件，接头错开布置

横向横杆（小横杆）垂直于纵向横杆，设置在立杆与纵向横杆交点处，两端伸出立杆不小于100mm

连墙件搭设：

随架体搭设同步设置，与结构梁/柱采用M12膨胀螺栓固定，连墙件杆端距扣件边缘≥100mm

严禁将连墙件固定在门窗框、轻质墙体上，若遇洞口需调整位置，确保两步三跨间距不变

脚手板铺设：

作业层脚手板满铺、铺稳，相邻脚手板搭接长度≥200mm，拐角处用镀锌钢丝绑扎牢固

脚手板与墙面间隙≤150mm，防止材料从间隙坠落

防护设施搭设：

架体外侧满挂密目安全网，用专用卡