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东莞XX有限公司

文件编号：XX-02-026

生产计划控制程序

版本及修订状况：A/0

页码：共NUMPAGES4页第PAGE2页

PAGE

公司LOGO

东莞XX有限公司

DongguanXXco.,LTD

生产计划管理程序

Productionplancontrolprocedures

制订部门

PMC部

文件编号Code/版本Version:XX-02026/A0

修订记录EmendingResume

修订日期

EmendingDate

修订人

EmendingBy

修订内容摘要

EmendingDescription

页次

PageNo.

版本

Version

会签：

分发范围

scope

工程部

品质部

生产部

业务部

PMC部

行政部

财务部

分发份数

Quantity

发行管制章

Chapterissue

审批/日期

Approvedby/date

审核/日期

Auditedby/date

制作/日期

Preparedby/date

本管理体系受控文件为公司财产,严禁复印和外流.

TheMSdocumentwhichisthebelongingsofSuccesscompanythatnotallowtocopyandflowout

目的：

本程序规定了对生产计划的制定与实施进行控制，确保能按时、按质、按量完成订单交付，增强客户满意。

范围：

本程序适用于公司所有客户订单的生产计划控制。

权责：

3.1.PMC部负责制定物料需求计划、订单需求材料的采购、订单生产计划、及跟进。

3.2.业务部负责客户订单的接收、与客户进行产品的交期、变更和出货计划等方面的沟通。

3.3.工程部负责客户订单的生产工艺确认、图纸深化、材料确认。

3.4.生产部负责订单的按时生产，并反馈、跟进各种异常的处理进度。

3.5.品质部负责材料检验、生产过程的检验及发货检验。

4.作业流程：

流程

输入

输出

时间要求

细节描述

责任人

生产通知

生产通知

生产通知单、订单评审表

生产进度跟踪表

订单评审完成后4小时内完成

订单评审完成后，PMC确定生产类型派发给相关的生产小组和仓库，仓库立即备料，PMC同时在4小时内制定生产进度跟踪表并共享。

PMC、仓库、物料员

物料排查

物料排查

生产通知单、BOM、工程图。

物料申请单

、生产进度跟踪表、欠料跟踪表

接到订单当天更新生产进度跟踪表、欠料跟踪表

依据生产通知单、BOM、图纸，仓管员对原材料库存进行物料排查，如原材料不够立即进行申请。

PMC、

采购员

三天滚动计划

三天滚动计划

生产通知单、

订单交货跟踪表、生产进度跟踪表

三天滚动计划

每天下班前制作并更新最近三天的生产计划

PMC查看生产通知单的交期，依据订单物料追踪表和生产进度跟踪表制定三天滚动计划，第二天的生产计划冷冻，第三、四天的计划滚动，如要插单安排在第三、四天。每天更新一次三天滚动计划。

PMC、

采购员

进度跟踪

进度跟踪

生产通知单、

三天滚动计划

生产日报表、品质异常单、生产进度跟踪表、欠料跟踪表

异常发生后1小时内处理

各种异常停产超过一个小时或以上，由组长电话知会PMC部。如果原物料、成品没有规定日期到库，由采购部电话通知PMC。所有异常由生产各组开出异常单给到PMC部，PMC给到责任单位对策。每天早上9点前交前一天的生产日报表给到PMC，品质异常单结案总的跟进由PMC部负责。

PMC

入库

入库

生产通知单、

产品标签、

入库单

送货单、工艺流程卡

按生产通知单交期

产品检验包装完成后由包检组长通知业务助理打标签和送货单，依据送货单的出货数量由出货检验员检验完成后和尾数分开包装由包检员填写工序流程卡入库。如一张订单未完结，包检组长及仓库做好记录。

业务部、包检组、出货检验员、仓库

发货

发货

生产通知单，入库单，出货标签。

送货单

按生产通知单交期，和业务部要求。

成品入库后，仓库依据入库单、送货单、生产通知单进行做账，并通知业务部安排发货。

业务部、仓库

相关文件：

5.1合同评审控制程序

5.2生产过程控制程序

5.3采购与供应商控制程序

6．使用表单：

6.1生产通知单

6.2订单评审表

6.3生产进度跟踪表

6.4送货单

6.5三天滚动计划

6.6品质异常单

6.7入库单

6.8领