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东莞XX有限公司
文件编号:XX-02-007
产品防护控制程序
版本及修订状况:A/0
页码:共NUMPAGES4页第PAGE2页
PAGE
公司LOGO
东莞XX有限公司
DONGUANXXCO.,LTD
产品防护控制程序
Productprotectioncontrolprogram
制订部门
PMC部
文件编号Code/版本Version:XX-02-07/A0
修订记录EmendingResume
修订日期
EmendingDate
修订人
EmendingBy
修订内容摘要
EmendingDescription
页次
PageNo.
版本
Version
会签:
分发范围
scope
工程部
品质部
生产部
业务部
资材部
管理部
财务部
分发份数
Quantity
√
√
√
√
√
√
/
发行管制章
Chapterissue
审批/日期
Approvedby/date
审核/日期
Auditedby/date
制作/日期
Preparedby/date
本管理体系受控文件为公司财产,严禁复印和外流.
TheMSdocumentwhichisthebelongingsofSuccesscompanythatnotallowtocopyandflowout
目的:
本程序规定了仓库搬运、储存与产品出、入库单据数量与实物相符,避免造成产品混淆,防止因各种不当操作造成产品劣化、损坏。
范围:
本程序适用于公司所有外购原材料、产成品和供方财产的控制。
权责:
3.1.仓库负责原材料、外购件的入库、储存及成品的储存、防护。
3.2.品质部负责原材料及成品的质量检验。
3.3.包装组负责成品包装。
3.4.工程部负责原材料的使用方案及包装材料、规格及包装方法的制定。
3.5.生产部负责原材料的领用、使用及生产过程的保护。
4.作业流程:
4.1原材料作业流程:
流程
输入
输出
时间要求
细节描述
责任人
供应商送货单
供应商送货单
采购订单跟踪表
供应商送货单
每天下班前
根据采购订单信息,每天下班前更新到采购订单跟踪表,并分享到共享盘。
采购、供应商
验收
验收
供方送货单、采购订单跟踪表、供应商承认书、进料检验规范、合格供应商一览表。
进料检验报告、来料异常单、送货单,退料单。
当天下班前
供应商送货后,由仓管员对材料品名、规格、料号、数量、核实后并当天通知IQC验收,品检员根据采购订单、工艺图纸、送货单检验,并当天完成。合格就贴上合格标签入库,并在送货单上签字,不合格放入不良品区,开出来料异常单。
IQC、仓管员
单据传递
单据传递
供方送货单、退料单、来料异常单、进料检验报告。
物料台账、对帐单
当天
送货单黄联给到品质做进料检验信息报表,红联给到采购做账,蓝联仓管员根据入库信息填写物料台帐,注明入库日期。
IQC、仓管员
领料,退货
领料,退货
生产通知单、领料单、损耗标准、
退料单
物料台账、退料单
按生产计划
要求时间
车间班组长根据生产订单,计算物料需求,填写领料单(注明订单号)给生管批准,仓库发料。多领物料必须开借料单,下次领料扣除。出现原料品质问题,品质知会生产开退料单,并通知PMC部退货。物料台账每天更新到共享盘。
仓管员、车间班组长、生管、
IQC
4.2成品进出流程:
流程
输入
输出
时间要求
细节描述
责任人
包检组出货
包检组出货
送货单
订单跟踪表
按订单出货时间
业务部制作送货单给到包检组,OQC根据出货检验规范,工程图抽检,检验合格,OQC签名,包检组长在每张订单包装完毕时写入库单给到仓管员,仓管员核对品名/数量,通知业务部安排装车发货。送货单当天给到财务。
包检组、仓管员
尾数入库
尾数入库
入库单
物料卡、成品台帐
每天
包检组出货后剩下的尾数,当天安排入库,填写入库单,仓管确认数量,仓管登录物料卡和成品台帐,成品台帐每天更新在共享盘。入库单自己留一联,一联给到财务部。
库存品出货
库存品出货
入库单
送货单、入库单、物料卡
按生产计划出货时间
如果有库存,包检组开领料单领料,安排重新全检包装,贴标签,OQC重新抽检。包检组长在每张订单包装完毕时写入库单给到仓管员,仓管员核对品名,数量,通知业务部安排装车发货。送货单当天给到财务。
仓管员、包检组、业务助理
退货,补数
退货,补数
客户退料单,品质异常单,生产补数通知单
成品台账、送货单
各部
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