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挖掘机操作规范

挖掘机作为工程建设中常用的机械设备，其操作的规范性直接关系到施工安全、工程质量以及设备的使用寿命。以下是详细的操作规范：

操作前准备

检查工作环境

1.场地勘察：在操作挖掘机之前，操作人员必须对作业场地进行全面勘察。了解场地的地形地貌，包括是否存在坑洼、凸起、斜坡等，以及场地的承载能力。对于松软的地面，如回填土、沙地等，需要采取相应的加固措施，如铺设钢板或枕木，以防止挖掘机陷入。

2.障碍物清理：清除作业区域内的障碍物，如石块、树枝、杂物等。检查周围是否有架空线路、地下管道等设施，并与相关部门沟通确认其位置和安全距离。在靠近架空线路作业时，必须严格遵守安全距离规定，一般情况下，与1kV以下架空线路的安全距离应不小于4m，与1-10kV架空线路的安全距离应不小于6m。

3.天气条件评估：关注天气变化，避免在恶劣天气条件下作业，如暴雨、大风、雷电等。在雨天作业时，要注意防止挖掘机陷入泥泞的地面，同时要检查电气系统是否受潮，避免发生电气故障。

设备外观检查

1.整机外观：检查挖掘机的外观是否有明显的损坏、变形或腐蚀。查看车身表面是否有裂缝、凹陷，特别是工作装置的连接部位，如动臂、斗杆、铲斗等，确保其连接牢固，无松动现象。

2.轮胎（履带）检查：对于轮胎式挖掘机，检查轮胎的气压是否正常，轮胎表面是否有磨损、划伤或鼓包现象。气压不足会导致轮胎磨损加剧，甚至引发爆胎事故；气压过高则会影响挖掘机的稳定性。对于履带式挖掘机，检查履带的张紧度是否合适，履带板是否有损坏或缺失，履带销是否松动。

3.玻璃与后视镜：检查驾驶室内外的玻璃是否清洁、完好，无裂纹或破损。确保后视镜调整到合适的位置，能够清晰地观察到挖掘机周围的情况，为操作提供良好的视野。

燃油、液压油、冷却液等检查

1.燃油检查：检查燃油箱内的燃油量是否充足，燃油的质量是否符合要求。避免使用劣质燃油，以免影响发动机的正常运行。同时，检查燃油管路是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修复。

2.液压油检查：检查液压油箱内的液压油液位是否在正常范围内。液压油液位过低会导致液压系统吸入空气，影响液压系统的工作效率，甚至损坏液压元件。观察液压油的颜色和清洁度，如液压油颜色变黑、变浑浊或有异味，应及时更换。检查液压油管是否有破损、老化或松动现象，防止液压油泄漏。

3.冷却液检查：检查冷却液箱内的冷却液液位是否充足，冷却液的浓度是否合适。冷却液不足会导致发动机过热，损坏发动机部件。检查冷却液的质量，确保冷却液中含有适量的防冻剂和防腐剂，以防止冷却液在低温下结冰和腐蚀发动机。检查冷却水管路是否有泄漏现象，散热器是否清洁，散热片是否堵塞。

4.机油检查：检查发动机机油油位是否在规定范围内。机油是发动机的重要润滑剂，机油不足会导致发动机零部件磨损加剧，甚至引发发动机故障。观察机油的颜色和清洁度，如机油颜色变黑、有杂质或有异味，应及时更换。

操作装置检查

1.操纵杆检查：检查操纵杆的操作是否灵活、轻便，无卡滞现象。操纵杆的行程是否符合规定，能够准确地控制挖掘机的动作。检查操纵杆的回位情况，确保操纵杆在松开后能够自动回到中立位置。

2.踏板检查：检查制动踏板、油门踏板等踏板的行程和灵敏度是否正常。制动踏板的自由行程应符合规定，确保制动系统能够可靠地工作。油门踏板的操作应平稳，能够准确地控制发动机的转速。

3.仪表盘检查：启动发动机前，检查仪表盘上的指示灯是否正常亮起。观察各仪表的显示值是否在正常范围内，如水温表、油温表、油压表等。如果仪表盘上出现异常指示灯或显示值异常，应及时排查故障原因。

安全装置检查

1.安全带检查：检查安全带是否完好无损，能够正常使用。安全带是保障操作人员安全的重要装置，在操作挖掘机时，操作人员必须系好安全带。

2.警示装置检查：检查挖掘机的警示装置，如喇叭、闪光灯等是否正常工作。喇叭应声音响亮、清晰，能够起到警示周围人员的作用；闪光灯应闪烁正常，在夜间或视线不佳的情况下能够提高挖掘机的辨识度。

3.防护栏检查：检查挖掘机的防护栏是否安装牢固，无损坏或变形。防护栏能够防止操作人员在作业过程中发生坠落事故，为操作人员提供安全保障。

启动与预热

启动步骤

1.进入驾驶室：操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等，然后打开驾驶室门，小心地进入驾驶室。调整座椅的位置和角度，使自己处于舒适、安全的操作姿势。

2.接通电源：将钥匙插入点火开关，旋转至“ON”位置，接通电源。此时，仪表盘上的指示灯会亮起，检查各指示灯是否正常。

3.启动发动机：将钥匙继续旋转至“START”位置，启动发动机。在启动过程中，要注意观察发动机的启动情况，如启动是否顺利、有无异常声响等。如果发动机启动困难或出现异常声响，应立即停止启动，排查故