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钢屋架制作与安装分项工程质量管理

第一章总则

1.1编制目的

为确保钢屋架制作与安装工程的施工质量，规范施工全过程的技术操作、质量控制及验收标准，明确各岗位职责与管理要求，保障工程结构安全、使用功能及耐久性符合设计及规范规定，特制定本文件。本文件适用于本项目钢屋架从原材料进场、工厂制作、现场安装至成品验收的全流程质量管理工作。

1.2依据标准

本工程质量管理严格遵循国家现行相关法律法规、标准规范及技术文件，主要依据包括：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）（替代GB50300-2001）

《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）（替代GB50205-2001）

《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）

本工程钢结构设计图纸、设计变更及洽商记录

本工程岩土工程勘察报告及相关技术文件

建设单位与施工单位签订的工程施工合同及质量要求文件

1.3适用范围

本文件适用于本项目所有钢屋架构件的制作（包括零件加工、小装配、总装配、焊接、除锈涂装等工序）、现场安装（包括构件组拼、吊装、连接固定、验收等工序）及相关的质量检验、成品保护、质量问题处理等工作。参与本工程的施工管理人员、技术人员、作业人员及质量检验人员均需严格遵照执行。

第二章钢屋架制作工程质量管理

2.1施工准备

2.1.1材料及主要机具准备

材料及机具的质量是保障钢屋架制作质量的基础，必须严格按照设计要求及规范标准进行选型、采购、检验及管理。

2.1.1.1钢材

钢屋架制作应按设计图纸要求选用Q235B、Q355B等相应牌号钢材，优先选用符合国家标准的镇静钢。钢材进场时必须随带质量证明书（包括炉号、批号、规格、化学成分、力学性能等指标），并应符合设计要求及《碳素结构钢》（GB/T700-2006）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2018）等现行国家标准的规定。

对于设计有复验要求的钢材，或进场钢材质量证明书不全、存在疑问时，必须按规定抽样送具有相应资质的检测机构进行复验，复验项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯试验等，复验合格后方可使用。钢材表面质量应符合规范要求，不得有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷，表面锈蚀、麻点等缺陷的深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2。

2.1.1.2连接材料

焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的型号、规格应与所焊接钢材的牌号相匹配，符合设计要求及《碳钢焊条》（GB/T5117-2012）、《低合金钢焊条》（GB/T5118-2012）等相关标准规定。焊接材料进场时必须提供质量证明书及中文标志，焊条应具备清晰的型号、牌号、生产日期等标识。

药皮脱落、焊芯生锈的焊条，受潮结块的焊剂，以及焊丝表面有锈蚀、油污等缺陷的焊接材料不得使用。焊条、焊剂在使用前应按产品说明书要求进行烘焙，烘焙后的焊条应存放在保温筒内随用随取，烘焙记录需完整可追溯。

螺栓连接材料：普通螺栓、高强度螺栓及螺母、垫圈等配件的型号、规格、性能等级应符合设计要求及《六角头螺栓》（GB/T5782-2016）、《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228-2016）等标准规定。高强度螺栓进场时必须提供质量证明书、扭矩系数或预拉力复验报告，其外观不得有裂纹、碰伤、锈蚀等缺陷，螺纹不得有损伤。

高强度螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）应按批进行扭矩系数或预拉力复验，每批抽取8套进行检验，复验合格后方可使用。普通螺栓进场后也应进行外观及尺寸偏差检查，不合格者不得使用。

2.1.1.3涂装材料

防腐油漆、稀释剂等涂装材料应符合设计要求及《钢结构防腐涂料》（GB/T22108-2008）等相关标准的规定，进场时必须提供产品质量证明书、使用说明书及环保检测报告，明确涂料的型号、颜色、固体含量、干膜厚度等技术指标。

涂装材料应储存在阴凉、干燥、通风的专用库房内，避免阳光直射及雨淋，储存温度应符合产品说明书要求，不同类型的涂料应分类存放，标识清晰。涂料在使用前应检查其均匀性和流动性，如有沉淀应按规定搅拌均匀，稀释剂的加入量不得超过产品说明书的规定。

2.1.1.4主要机具

加工设备：剪切机、等离子切割机、型钢矫正机、钢板轧平机、数控钻床、摇臂钻床、扩孔钻等，设备性能应满足加工精度要求，刀具、模具应完好无损。

焊接设备：手工电弧焊焊机、CO?气体保护焊设备、埋弧自动焊设备、气焊设备、电弧气刨设备等，焊接设备的电流、电压调节系统应灵敏可靠，焊枪、焊炬等配件应完好。

装配设备：钢结构专用装配平台、龙门架、千斤顶、夹紧器、定位销等，装配平台应具有足够的刚度和平面度，不得因受力而产生变形影响装配精度。

除锈涂装设备：喷砂除锈机、抛丸除锈机、高压无气喷涂