科技与产业融合，实现三次跨越.docxVIP

中国建材集团有限公司（简称中国建材）将科技创新作为“头号工程”，打通实验室到市场的创新全流程，推动科技创新从0到1、1到100、100到N的三次跨越，形成玻纤、石膏板、风电叶片、高端装备等100亿+级，涂料、光伏玻璃、玻纤制品、显示模组等50亿~100亿级，碳纤维、锂电池隔膜、先进陶瓷、气瓶等10亿～50亿级梯度产业布局，加快培育战新产业和未来产业，发展新质生产力。2022―2024年，中国建材战新产业收入占比从29%增至41%，开启科技创新与产业创新融合发展的“第二增长曲线”。

创新供给与需求融合

加强基础研究，实现0到1跨越

在科技创新0到1阶段，普遍存在的问题是原创性引领性技术供给不足。中国建材充分发挥旗下26个国家级科研设计院所、2个全国重点实验室、8个国家级工程（技术）研究中心的创新力量及基础建材、“双碳”等领域技术领先优势，以需求牵引创新，以出题、出资、出机制夯实企业创新主体地位，汇聚各类创新资源，加强基础性原创性技术研究，加快建设具有全球竞争优势的材料产业原创技术策源地。

1.需求牵引，明确创新方向

服务国家战略，承担国家重大科技专项。中国建材发挥在建材领域的科研力量和产业应用场景优势，积极融入国家创新体系，大力开展以国家重大工程需求和突破“卡脖子”关键技术为导向的应用基础研究。“十四五”期间，中国建材牵头承担国家重点研发计划项目、高质量发展专项等70多个项目。例如，以“新型低碳水泥研发及应用关键技术”项目为牵引，应用材料基因组技术实现低碳水泥高通量研发制备；以“高世代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板关键技术与装备”项目为牵引，发明TFT-LCD玻璃基板“贵金属流道超薄浮法”新工艺，实现我国完全自主知识产权高世代TFT-LCD玻璃基板技术从0到1的突破；碳纤维、石英玻璃、航空复材等多项新材料和新技术打破国外垄断，为探月、探火、国产大飞机等国家重大工程贡献“国之大材”、提供系统性材料解决方案。

立足企业所能，攻关关键技术。“十四五”期间，中国建材秉持“开放搞科研”理念，牵头联合高校、科研院所、企业组建科技创新联合体，实施两批56项关键技术“揭榜挂帅”攻关项目，实现新型低碳水泥熟料一次烧成、化石燃料替代、核废液玻璃固化、T800级碳纤维预浸料、30微米柔性可折叠玻璃、70兆帕储氢气瓶、超精密碳化硅陶瓷、第二代低介电玻璃纤维、芳纶涂覆锂电池隔膜、高浓度氢能煅烧水泥熟料、宽体客机机身壁板等关键技术突破。中国建材旗下天山材料与集团天津水泥院等科研单位合作，研发出水泥CCUS（碳捕集）关键技术、“全氧燃烧+变压吸附+精馏提纯”技术，形成19项发明专利（含3项国际专利），建成全球水泥行业最大的纯氧燃烧碳捕集提纯项目，年产20万吨CO2，单位CO2生产成本下降100元/吨。

聚焦市场所需，开展订单式研发。中国建材旗下凯盛科技自主研发出国内首创、世界领先的30微米柔性可折叠玻璃（UTG），应用于全球首款三折叠屏手机、首款阔折叠屏手机和国产豪华轿车卷轴屏。中国建材旗下中材高新开发出新能源汽车用氮化硅陶瓷轴承球，打破美、日等国的技术垄断。

▲中国建材先进玻璃新材料全国重点实验室研发出超薄电子触控玻璃、8.5代TFT-LCD玻璃基板、30微米超薄柔性玻璃、铜铟镓硒发电玻璃、疫苗用中性硼硅玻璃管等新材料，均实现产业化应用。

2.汇聚各类创新资源，构建互利共赢创新生态

建好用好创新平台。2024年，中国建材完成先进玻璃材料和先进无机纤维与复合材料2个全国重点实验室重组，启动玻璃基功能材料技术创新中心建设，建成国家新材料测试评价平台复合材料行业中心、国家重点原材料行业“双碳”公共服务平台。2018年以来，中国建材旗下中国巨石与埃及国家研究中心合作建设中埃高性能玻璃纤维及复合材料联合实验室，通过埃及国家标准认证8项，主持制定埃及国家技术标准1项，获埃及授权发明专利6项，实现公司埃及玻纤生产基地关键原材料100%自主供应。

构建互利共赢创新生态。中国建材与国家自然科学基金委员会合作设立企业创新发展联合基金，旨在发挥国家自然科学基金的导向作用和中国建材非金属材料原创技术策源地建设单位优势，吸引、集聚全国相关科研力量和资源，聚焦建材产业高质量发展的紧迫需求及关键技术开展基础研究，提升企业核心竞争力；联合中国五矿、中国建筑、清华大学、中国科学院等14家单位组建绿色低碳建材创新联合体，致力于构建全方位、立体化、多维度的绿色低碳建材技术体系，解决建材产业绿色低碳转型过程的痛点堵点问题，服务国家新型工业化、新型城镇化、“双碳”等战略。中国建材通过构建互利共赢创新生态，加强基础研究和应用基础研究，累计获得国家科技进步奖一等奖7项、中国专利奖金奖/银奖各3项、有效专利2.95万件，2024年在国务院国资委中央企业专利和标准排序中位列A档。

建立创新要素贡献评价