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碳酸二甲酯装置操作工标准化操作规程

文件名称：碳酸二甲酯装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于碳酸二甲酯装置操作工在日常生产过程中的标准化操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全以及生产环境的稳定。操作工必须严格遵守本规程，掌握相关安全知识和技能，确保生产过程安全、高效、稳定。规程内容涵盖设备操作、维护保养、应急处置等方面，适用于所有从事碳酸二甲酯装置操作的人员。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作工必须持有有效的操作资格证书，并经过相应培训。

-确认操作工身体状况符合操作要求，不存在不适于操作设备的情况。

-操作前进行个人卫生检查，确保穿戴整洁、干净的工作服、工作帽，佩戴好安全眼镜、耳塞、防护手套等防护用品。

2.设备准备：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、搅拌器等关键设备。

-检查所有管道、阀门、接头是否完好无损，无泄漏现象。

-检查仪表系统是否准确，确保计量准确无误。

-对设备进行润滑检查，确保各运动部件润滑良好。

3.环境检查：

-确认工作场所环境清洁，无积水、油污、杂物等，避免滑倒和污染。

-检查设备周围是否有足够的操作空间，便于人员操作和紧急撤离。

-检查消防设施是否齐全有效，包括消防器材、消防栓等。

-检查应急照明和通风设施是否正常，确保在紧急情况下能够正常使用。

4.原料及辅料的准备：

-确认原料及辅料质量符合生产要求，无杂质、水分等影响质量的因素。

-根据生产计划，提前准备所需原料及辅料，并放置于指定的存储位置。

5.文档检查：

-检查并核对生产作业指导书、工艺参数、操作规程等文档是否准确无误。

-确认安全操作卡、应急预案等相关文档齐全，并在操作过程中随时查阅。

6.应急准备：

-熟悉应急预案和应急处置流程，确保在发生异常情况时能迅速、正确地采取应急措施。

-确认紧急撤离路线和集合点，确保人员在紧急情况下能快速疏散。

完成以上准备工作后，操作工方可开始进行碳酸二甲酯装置的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无异常。

b.按照设备启动顺序，依次启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

c.启动主设备，如反应釜、泵、压缩机等，并逐步调整至正常运行状态。

d.检查各仪表显示值，确保与工艺参数相符。

e.按照生产计划，加入原料及辅料，开始生产过程。

2.作业方式：

a.操作过程中，密切观察设备运行状态，注意听、看、闻，及时发现异常。

b.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

c.定期检查设备，发现异常及时上报并采取措施。

d.在设备运行过程中，不得离开工作岗位，如需离开，应先关闭相关设备。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并通知相关人员。

b.根据异常情况，迅速采取应急措施，如切断物料输入、降低压力等。

c.对异常原因进行分析，找出问题所在，并采取措施进行修复。

d.在异常情况得到控制后，重新启动设备，恢复正常生产。

4.操作记录：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、操作步骤、异常情况等。

b.定期检查操作记录，确保记录准确无误，为生产分析和设备维护提供依据。

5.交接班：

a.交接班时，双方应详细交接设备运行状态、生产情况、异常情况等。

b.交接双方应确认无误，并签字确认。

操作过程中，操作工应始终保持高度警惕，严格遵守操作规程，确保生产安全、稳定、高效。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.仪表显示值稳定，与工艺参数相符。

c.各管道、阀门无泄漏现象。

d.冷却水温度、压力符合要求，冷却效果良好。

e.热交换器、过滤器等辅助设备运行正常，无堵塞现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承损坏、转子不平衡等原因。

b.仪表显示异常，可能是传感器故障、线路问题等。

c.管道、阀门泄漏，可能是法兰连接不良、密封件老化等原因。

d.冷却水温度、压力异常，可能是冷却水系统堵塞、水泵故障等。

e.辅助设备故障，如热交换器、过滤器堵塞，可能是物料中杂质过多等原因。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作工应按照规定路线和频率对设备进行检查，观察设备运行状态和仪表显示。

b.仪表监测：通过设备上的各种仪表实时监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.声光报警：设备出现异常时，应启动声光报警系统，提醒操作工注意。

d.故障诊断