职能信息系统.pptVIP

*资金管理子系统目标保证收入流大于消耗支出流。保证这个条件在全年是稳定的现金流分析现金和证券管理*财务控制系统控制一些支出，如销售、电话、租金、办公用品等，控制一些企业性能的参数给出表格以便管理人员发现问题*生产信息系统以制造业为重点通过技术实现产品生产的系统CAD(Computeraideddisign．计算机辅助设计)CAM(Computeraidedmanufacturing，计算机辅助制造)CNC(Computernumericcontrol，计算机数字控制)Robot(机器人)等。通过管理实现生产的系统MRP(materialrequirementplanning，材料需求计划)MRP-II(manufacturingresourcesplanning，制造资源计划)CAQ(computeraidedqualitycontrol，计算机辅助质量控制)等。将技术系统和管理系统结合CIMS(computerintegratedmanufacturing,计算集成制造系统)ERP(enterprisesresourcesplanning)系统等。*大生产管理面临问题生产上所需的原材料不能准时供应或供应不足。零部件生产不配套，且积压严重。产品生产周期过长，劳动生产率下降。资金积压严重，周转期长。市场和客户要求多变和快速，使企业的经营计划系统难以适应。*主要方法订货点法MRP方法准时法(justintime,JIT)最优化法(0PT)混合法．如在MRP-II中应用订货点技术和JIT技术等。*MRP的发展60年代初期，控制物料的物料需求计划70年代，闭环式的(closedloop)MRP80年代，MRP-II*物料需求计划为解决“订贷点管理”的不足，发展了主要控制物料的物料需求计划。此阶段的MRP可定义为“利用主生产调度(MPS)，物料用量清单(BOM)、库存(inventory)和未交货单(openorder)等各种资料，经计算得到未来的物料，并进行订单的补充和修改。*闭环式的MRP能适应主生产计划的改变，又能适应现场情况的变化加强了各子系统之间的联系在制定主生产计划时进行产能分析强调反馈*MRP-II范围大企业资源不仅包括材料，还包括人力、资金、设备和时间整体观将生产、销售、财务、会计及成本的处理等看作整体全面管理覆盖了市场预测、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理、产品销售的整个生产经营过程,以及所有相关的财务活动*MRP-II结构图由10个左右子系统组成*MRP-II流程图*MRP产品IBM和MACAM公司的MAPICSSSA公司在AS400上开发的BPICSJDE公司在AS400上开发的JDEQAD公司在HP9000上开发的OPENMFC；ASC公司在DEC机上开发的MANMANX4班公司在微机网上开发的FourthShift德国SAP公司的MRP软件R3有很好的上升势头注意产品的侧重点：管理或生产价格昂贵*主生产计划子系统总量计划子系统主生产调度计划子系统*总量计划子系统是关于总体水平的计划目标是充分利用人力和资源设备用标准产品代表所有产品是制定一年的计划，采用平衡方法，经验图表法、管理系数法和最优化方法：在需求低时生产较多产品，满足高需求时的需要，这样产量可平稳，但库存较高。增加或减少一些人，以便每一周期生产正好需要的产品。这样库存较少，但增人减人和培训均有花费。加班也是一种方法，但这能力有限。送出去一部分工作，这要另有花费。让顾客接受推迟。维持最高需求所需的人力、物力*经验图表法制表，画图，比较*画图，比较点划线位于实线以下，且在终点和虚线相会*管理系数法基于经验的一种方法先根据经验确定主要因素，再直观的列出模型，因历史数据拟合求得系数，再检验其相关性看是否漏掉主要变化，最后用模型6~12个月，以便模型与管理情况协调。*最优化方法由线性规划模型求得，目标函数如下：*约束*主生产调度计划子系统主生产调度计划就是安排具体的产品的生产计划。主生产计划要回答生产什么产品?数量多少?什么日期生产出?它给出最终报告是一个表，见表13—5。可用线条图的形式表示出，并和预测的曲线对比*计算方法考虑的原则和总量计划相似，但更细把产品拆散，求得每种零件的资源需求剖面然后相加与总的可提供的资源剖面相比。若资源足够，该计划即可行。*根据产品结构画出产品的资源分布*总的资源需求系统可以把各月的该种产品按各种资源的需求累加起来，求