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发动机辅助控制系统
排放控制;
一、废气再循环
?废气再循环:ExhaustGasRecirculation,EGR
?定义:在发动机工作时将一部分废气引入进气管,并与新鲜
空气混合后吸入汽缸内再次进行燃烧的过程。
?意义:降低NO的一种有效方法,通过降低燃烧室的燃烧温
度抑制NOx的生成。
EGR率=EGR流量/(吸入空气量+EGR流量)
?当EGR率达到15%时,NOx的排放量即可减少60%。但EGR率
增加过多时,会使发动机性能下降,HC含量上升。
?结论:ECU精确控制EGR率,既能使NOx有效降低,可保证
发动机的动力性。;
1.普通废气再循环电子控制系统
?组成:EGR电磁阀、节气门位置传感器、EGR控制阀、曲轴位置传感器、ECU、冷却液温度传感器和启动信号等
?原理:点火开关、曲轴位置传感器、节气门位置传感器和冷却液温度传感器
→ECU
→确定发动机运行工况,并同时输出指令,控制电磁阀电磁线圈的导通与截止,
利用进气管的真空来控制EGR控制阀开启或关闭,使废气再循环进行或停止。;
工况;
?组成:EGR控制阀、VCM真空控制阀、ECU及各种传感器等
?原理:EGR控制阀打开时,EGR
控制阀将排气管和进气管连通,
有废气从排气管流出。EGR控制
阀阀门的开启高度由VCM真空控
制阀控制。
ECU只要控制施加在VCM阀电磁
线圈上脉冲电压的占空比,即可
实现对EGR率的控制。;
3.闭环控制式废气再循环
(1)用EGR控制阀开度作为反馈信号
?EGR位置传感器可将EGR控制阀开启高度转换为相应的电压信号,并反馈给ECU。ECU根据反馈信号控制真空电磁阀的动作,进而调节EGR控制阀膜片室的真空度,
以此改变EGR率。
至废气调整阀
1—废气再循环阀:2—废气再循环阀位置传感器;
A、B、C—连接器端子
设有废气再循环阀位置传感器的废气再循环阀
图4-22用EGR控制阀开度作为反馈信号的闭环控制系统;
3.闭环控制式废气再循环
(2用EGR率作为反馈信号
?EGR率传感器安装于稳压箱(进气总管)上,可利用测量混合气中的氧气浓度来
检测混合气的EGR率,并将其检测信号反馈给ECU,ECU依据此信号发出控???指
令,不断调整EGR控制阀的开启高度,以此控制混合气中的EGR率,使其始终保
持在最佳状态,从而有效地减少NOx的排放量。;
工作原理:
在发动机停机或怠速运转时,ECU
使电磁阀关闭,从油箱中逸出的燃油蒸气被活性炭罐的活性炭吸收。
当发动机以中、高速运转时,ECU
使电磁阀开启,储存在蒸气回收罐内的汽油蒸气经过真空软管后被吸入发动机。
此时,因为发动机的进气量较大,少量的燃油蒸气不会影响混合气的成分,同时ECU会根据氧传感器的反馈对喷油进行微量调整。为了防止未燃的燃油蒸汽进入三元催化器,当出现节气门全开而燃油供应须切断(飞车断油)的时候,清除电磁阀必须立即关闭。;
1.功能:含有铂(Pt)、钯(Pd)或铑(Rh)等贵金属的催化剂可在不改变自身的情况下加快排气中HC、CO和NOx的化学反应速率,在较低的温度(30℃~900℃)下将这些排放物转化为无害物质。
2.类型:
?(1)氧化型转化器
?(2)三元催化转化器
?(3双床式转化器;
排气
三元催化
发动机
氧传感器
计或压力
传感器
喷油器
燃油一
燃油喷射量
空燃比反馈信号
进气量
冷却水温度;
三元催化典型案例及解析:
?一辆现代新胜达,行驶5万公里来到4S店,故障现象为动力不足,油门踩到底车速达不到120km/h,解码器检测未见异
常。检测燃油系统压力正常,判定该车为典型的三元催化堵塞故障。
1、拆前氧传感器用内窥镜(冷车检测,热车会烧坏内窥镜)
检查发现堵塞80%以上,更换三元催化器后故障消失。
2、接排气背压表(接氧传感器口),数值显示排气背压高
说明排气阻力大,间接证明堵塞。
?3、借助红外测温仪,照三元催化前后,温度正常值相差100度,如温差过大间接说明堵塞。;
四、二次空气喷射(AIR)系统
?将一定量的空气引入排气管中,使废气中的CO和HC进一步燃烧,以减少CO和HC的排放。
?二次空气又分为上游气流及下游气流。上游气流进入排气总管,下游气流流入转换器中
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