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2026年家具制造公司定制设计方案复盘优化制度
第一章总则
第一条为规范公司定制家具设计方案复盘优化工作,总结定制设计过程中的经验与问题,持续提升定制设计方案的合理性、落地性与客户满意度,降低设计返工率和成本损耗,依据《中华人民共和国产品质量法》《消费者权益保护法》等相关法律法规,结合公司实木、板式、全屋定制家具设计制作实际,制定本制度。
第二条本制度所称定制设计方案复盘优化,是指对已完成交付或终止执行的定制家具设计方案,从需求理解、方案设计、评审落地、客户反馈等全流程进行回顾分析,识别问题、总结经验,并将优化措施纳入后续设计标准的管理行为,涵盖方案合理性、成本控制、工艺落地、客户体验等维度的复盘与改进。
第三条本制度适用于公司所有定制家具设计方案的复盘优化工作,包括住宅全屋定制、商业空间定制、特殊场景定制等类型的设计方案,涉及设计部门、销售部门、生产部门、品控部门及定制服务班组。
第四条定制设计方案复盘优化遵循“客观公正、问题导向、全员参与、持续改进”的原则,做到复盘全覆盖、问题定位准、优化措施实,确保每一份定制设计方案的经验教训都能转化为设计能力提升的依据。
第五条公司设计部门为定制设计方案复盘优化归口管理部门,负责组织复盘会议、梳理问题清单、制定优化措施;销售部门负责提供客户需求收集及反馈信息;生产部门负责反馈方案落地过程中的工艺问题;品控部门负责提供成品验收及质量问题数据;各部门需配合完成复盘分析及优化措施落地。
第二章各部门职责分工
第六条设计部门职责:
(一)制定定制设计方案复盘优化细则,明确复盘范围、频次、流程及优化措施落地要求;
(二)建立定制设计方案复盘台账,记录每一份复盘方案的基本信息、复盘时间、参与人员、问题清单及优化措施;
(三)组织召开复盘会议,引导相关人员客观分析设计方案存在的问题,总结成功经验;
(四)根据复盘结论制定具体优化措施,更新设计标准、规范设计流程,避免同类问题重复发生;
(五)跟踪优化措施的落地效果,验证改进后的设计方案合理性;
(六)将复盘总结的经验纳入设计人员培训内容,提升整体设计能力。
第七条销售部门职责:
(一)完整提供定制客户的需求收集记录、沟通记录、需求变更记录及客户满意度反馈;
(二)参与复盘会议,从客户视角分析设计方案与需求的匹配度,提出需求理解优化建议;
(三)将复盘优化后的设计标准应用于客户需求沟通,提升需求传递的精准度;
(四)收集市场同类定制产品设计趋势,为设计优化提供市场参考依据。
第八条生产部门职责:
(一)反馈定制设计方案在生产加工过程中的落地问题,包括工艺难度、尺寸误差、物料适配性等;
(二)参与复盘会议,从生产实操角度提出设计方案的优化建议;
(三)配合设计部门验证优化后的设计方案,确认工艺落地性;
(四)将复盘优化后的设计要求纳入生产交底标准,提升生产效率。
第九条品控部门职责:
(一)提供定制家具成品的质量验收数据,包括尺寸精度、工艺完整性、材质匹配度等问题记录;
(二)参与复盘会议,分析质量问题与设计方案的关联性,提出设计优化建议;
(三)根据复盘优化措施更新质量验收标准,确保验收维度与设计要求匹配。
第三章复盘优化范围与标准
第十条复盘范围:
(一)常规复盘:所有完成交付的定制设计方案,需在交付完成后15个工作日内完成复盘;
(二)重点复盘:出现设计返工、客户投诉、生产落地困难、成本超支的定制设计方案,需在问题发生后7个工作日内启动专项复盘;
(三)专项复盘:季度末对该季度所有定制设计方案进行汇总复盘,分析共性问题及趋势。
第十一条复盘评价标准:
(一)需求匹配度:设计方案是否精准匹配客户核心需求,需求变更率是否控制在预设范围内;
(二)工艺落地性:设计方案是否符合生产工艺要求,是否存在无法批量加工或工艺难度过高的设计点;
(三)成本可控性:设计方案的物料成本、加工成本是否控制在客户预算及公司成本标准内;
(四)质量达标率:按设计方案制作的成品,质量验收合格率是否达到预设标准;
(五)客户满意度:客户对设计方案及成品的整体满意度是否达到预设分值。
第四章复盘优化实施流程
第十二条复盘准备:
(一)设计部门指定复盘负责人,收集待复盘方案的全套资料,包括需求清单、设计图纸、评审记录、生产交底记录、质量验收记录、客户反馈记录等;
(二)复盘负责人梳理初步问题清单,明确需要讨论的核心议题,提前通知相关部门参会人员;
(三)参会人员提前查阅相关资料,准备针对性的分析意见和优化建议。
第十三条复盘会议召开:
(一)复盘会议由设计部门负责人主持,设计、销售、生产、品控部门相关人员参会;
(二)复盘负责人介绍方案基本情况、交付结果及初步问题清单;
(三)各部门人员依次发言,分析问题产生原因、总结成功经验,形成统一的问题分析结论
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