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手提式二氧化碳灭火器操作规程
一、总则
1.1目的
为规范MT/7手提式二氧化碳灭火器在化工企业的使用、维护与管理,确保其在火灾发生时能有效发挥作用,保障企业人员生命安全和财产安全,特制定本操作规程。
1.2适用范围
本规程适用于化工企业内配置的MT/7手提式二氧化碳灭火器,涵盖其日常检查、维护保养、火灾扑救操作及相关管理要求,适用于企业内各生产车间、仓库、办公区域等可能发生火灾的场所,涉及B类(液体火灾,如化工溶剂火灾)、C类(气体火灾,如化工可燃气体泄漏火灾)、E类(带电火灾,如化工电气设备火灾)火灾的应对。
1.3编制依据
依据《消防法》《建筑灭火器配置验收及检查规范》(GB50444-2008)、《手提式灭火器第2部分:性能和结构要求》(GB4351.2-2005,与灭火器执行标准一致)等国家法律法规、消防技术标准,结合绿消MT/7手提式二氧化碳灭火器产品特性及化工企业火灾风险特点编制。
二、灭火器基本信息与原理
2.1基本参数
MT/7手提式二氧化碳灭火器,执行标准GB4351.2-2005,为手提式结构,充装量等参数符合标准要求,适用于化工企业常见的易燃液体、可燃气体、带电设备初期火灾扑救。
2.2灭火原理
2.2.1窒息作用:二氧化碳喷出后,会占据燃烧区域空间,降低氧气浓度,当氧气浓度低于维持燃烧所需的最低浓度时,火焰因缺氧而熄灭。在化工企业中,对于可燃气体泄漏燃烧、易燃液体表面火灾,能有效隔绝氧气,抑制燃烧;
2.2.2冷却作用:液态二氧化碳喷出后迅速汽化为气态,这个过程会吸收大量热量,对燃烧物表面有一定冷却降温效果,辅助灭火,尤其在扑灭电气设备火灾时,冷却可降低设备温度,防止火灾复燃及损坏扩大;
三、日常检查与维护
3.1日常检查
3.1.1外观检查(每日进行)
a.检查灭火器筒体:筒体应无明显变形、裂纹、腐蚀,表面红色涂层应完整,无脱落、褪色。化工企业环境复杂,可能存在腐蚀性气体、液体,需重点查看筒体是否受腐蚀,若发现涂层破损、筒体有锈迹等,及时标记并处理;
b.部件检查:提把、压把应牢固,无松动、变形;安全销应完好,无弯曲、锈蚀,销子与销孔配合正常,能顺利拔出和插入;喷筒应无破损、堵塞,连接部位密封良好;
c.标识检查:“绿消”品牌标识、型号MT/7、执行标准GB4351.2-2005、生产认证证书编号等应清晰可辨,若标识模糊,影响识别,需联系厂家或专业机构确认;
d.重量检查:因二氧化碳灭火器无压力显示表,采用称重法检查灭火剂是否充足。使用精准度符合要求的秤,称量灭火器总质量,与出厂额定总质量对比(产品说明书或标识有标注),若质量减少量超过额定充装量的5%(可根据企业实际及标准调整,一般为5%-10%),判定为灭火剂泄漏,需充装;
3.1.2功能测试
a.模拟操作:对安全销、压把进行模拟操作,轻拉安全销,检查是否灵活;轻压压把,感受复位情况,操作过程中应顺畅,无卡滞现象;
b.喷射测试(每年结合全面检查进行,或在必要时抽样测试,避免灭火剂浪费):在安全、空旷且符合消防测试要求的区域(如企业消防测试场地),拔出安全销,轻压压把,短暂喷射,观察是否有二氧化碳喷出,喷射是否顺畅,若发现喷射异常,如喷射断断续续、无喷射等,及时送检维修;
3.2维护保养
3.2.1清洁保养(每周进行)
a.用干净的湿布擦拭灭火器表面,去除灰尘、油污、化工粉尘等污渍,保持筒体清洁,便于观察外观及标识。擦拭时注意避免水进入阀门、喷筒等部件,防止生锈、损坏;
b.对喷筒内部进行清理(每月一次),可使用压缩空气吹扫(压力适中,避免损坏喷筒),清除内部可能积聚的灰尘、杂物,确保喷射通道畅通;
3.2.2存储环境维护
a.存储温度:保持在-10℃-45℃,化工企业的锅炉房、高温反应车间附近等高温区域,以及冷库、低温仓库等低温区域,不得存放灭火器。夏季注意避免阳光直射,可在存储点设置遮阳设施;冬季注意保暖,防止因温度过低影响二氧化碳流动性及阀门工作;
b.存储湿度:环境相对湿度≤95%,且通风良好,化工企业的潮湿仓库、地下车间等易受潮区域,需对存储点进行防潮处理,如设置防潮垫、安装通风设备等,防止筒体受潮生锈;
c.存储位置:放置在明显、便于取用的地方,如车间出入口、仓库通道旁等,与化工设备、物料保持安全距离(一般不小于0.5米),远离热源、火源、腐蚀性物质。同时,灭火器应固定放置(通过支架、挂钩),防止倾倒,且不得被化工原料、产品、杂物等遮挡,确保紧急情况下能迅速取用;
3.2.3定期送检与报废
a.送检:出厂期满5年,首次维修后每满2年,送具备资质的消防技术服务机构进行全面检测;使用过程中发现异常,如筒体变形、泄漏、喷射异常等,随时送检。检测内容包括筒体压力测试、密封性能检测、灭火剂充装量校验、部件完整性检查等,确保灭火器性能符合标准;
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