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标准作业改善

标准作业

1.标准作业的定义

2.标准作业的相关名词

3.标准作业的三要素

4.标准作业的制定程序

5.标准作业的三票一书

6.标准作业改善的实施方法

标准作业的定义

作业人员最即:在规定的节拍时间内,

优合理高效地确定一名作业

作业顺序

化人员操作设备的台数并确

工序设备布置组定作业人员的作业顺序、

物流过程作业方法和作业时间。

标准作业作业标准的区别

作业标准是指各道工序的各项作业为标准作业:是把一个产品生产所需的时

对象的标准,规定各工序的作业方法。间标准化,不仅以各道工序各项作业为

作业标准是为了实现标准作业而制定的对象,更是以生产整体为对象。

各现标准的总称。

标准作业推行的目的

简言之:通过有效率的劳动提高生产效率

标准作业的根本目的

目的一:使用必要的、最小数量的作业人员进行生产——省人化;

目的二:实现与适时生产有关的各工序的同步化——JIT之同期化;

目的三:把在制品的“标准手持量”限制在必要的最小数量——标准

手持;

标准作业的直接目的

目的一:明确安全的、低成本的生产优良产品所必须的制造方法。

目的二:将标准作业作为改善的工具使用。

标准作业的相关名词

Ø标准作业

以人的动作为中心,把工序集中起来,以没有浪费的操作顺序有效的进行生产的

方法。

Ø标准工时(T.T-TaktTime)

生产一件产品应该使用的时间值。

1天的运转时间(定时)

T.T

1天的必需生产量

Ø循环时间(C.T—CycleTime)

作业者一个人进行标准作业时,毫不困难的、最快的、一个循环的实际作业时间

(包括步行时间),但不包括空手等待时间。

Ø标准中间在库(标准手持)

按照标准作业规定的作业顺序进行操作时,为了能够反复以相同的循序、动作操

作生产而在工序内持有的最少限度的待加工品。(入料口和成品货店的在库不属

于标准手持)

标准作业的相关名词

Ø工序能力:

各工序在加工零件时的生产能力。即各工序(设备)进行生产时,考

虑到手动作业时间、设备的加工时间、更换刀具的时间,单班所能加

工的最大数量。

1天的运转时间(定时)

加工能力

完成时间/件+交换刀具时间/件

Ø标准作业组合票

明确各工序的手工作业时间及步行时间,用于考察T.T内一个作业者

能够承担的工序的范围是多大。

Ø标准作业票

用图表示每个作业者的作业范围,应填入标准作业的三要素及检查品

质和注意安全等记号。(原则是一个作业者)

标准作业的三要素

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