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[施工资料]基础结构验收汇报

本工程为XX城市综合体项目（一期），位于XX市XX区XX路与XX街交汇处，总建筑面积约18.6万平方米，其中地下3层，地上由2栋28层塔楼及5层裙房组成。项目主体结构采用框架-核心筒体系，基础形式为桩筏复合基础，设计使用年限50年，建筑抗震设防烈度7度（0.15g），场地类别II类。基础结构设计包含Φ800钻孔灌注桩（有效桩长35m，桩端持力层为中风化泥质砂岩，单桩竖向抗压承载力特征值5500kN）、厚度1.8m筏板基础（混凝土强度等级C40，抗渗等级P8）及独立承台（C35混凝土）。

施工严格遵循《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB51004-2015）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2021）等国家现行规范，以及经图审通过的《XX城市综合体项目（一期）基础结构施工图》（图号：结施-01至结施-28）、设计交底纪要（2023年3月15日）、图纸会审记录（2023年3月20日）等技术文件。施工前编制《基础结构专项施工方案》并经监理单位审批，针对桩基成孔、筏板大体积混凝土浇筑等关键工序制定专项技术措施，组织施工班组进行三级技术交底，明确质量控制要点及验收标准。

桩基施工自2023年4月10日开始，至2023年5月25日完成，共施工工程桩326根（含3根试桩）。成孔过程采用GPS-15型回旋钻机，严格控制钻孔垂直度（偏差≤0.5%）、孔径（≥850mm）及孔深（≥35.5m，确保进入持力层≥1.5m）。每根桩终孔后进行两次清孔，第一次清孔采用正循环工艺，第二次采用气举反循环工艺，沉渣厚度控制在≤50mm（端承桩要求）。钢筋笼制作时，主筋采用HRB400EΦ25（12根通长），加强箍筋Φ16@2000，螺旋箍筋Φ8@100/200（桩顶3m范围内加密），主筋连接采用直螺纹套筒，现场随机抽样32组进行力学性能检测，抗拉强度均≥540MPa（标准值540MPa），合格率100%。混凝土浇筑采用C35水下混凝土（设计要求≥C30），塌落度控制在180-220mm，每根桩制作3组标准养护试块（共978组），28天抗压强度平均值42.3MPa（最小值38.7MPa），满足设计要求。

筏板基础施工于2023年6月10日开始垫层浇筑（C15混凝土，厚度100mm），6月15日完成砖胎膜砌筑（MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆，外侧20mm厚1:2.5防水砂浆抹面），6月20日至6月25日进行筏板钢筋绑扎。钢筋规格包括底筋HRB500EΦ28@150（双向）、面筋HRB500EΦ25@150（双向），马凳筋采用Φ20@1000×1000梅花形布置。钢筋绑扎过程中，重点检查间距（允许偏差±10mm）、保护层厚度（底筋40mm，面筋30mm）及连接质量（机械连接接头等级I级，现场抽检50组，抗拉强度均≥635MPa，合格率100%）。经监理单位隐蔽验收，共检查26个验收批，其中25个一次通过，1个验收批局部间距偏差（最大+12mm），经整改后复查合格。

大体积混凝土浇筑于2023年6月28日8:00开始，采用“斜面分层、连续浇筑”方案，投入4台HBT80混凝土泵车，6辆罐车运输（每车8m3），总浇筑方量约4200m3，至6月29日14:00完成。混凝土配合比设计考虑温控要求（入模温度≤30℃，内外温差≤25℃），采用P.O42.5水泥（用量320kg/m3）、II级粉煤灰（掺量20%）、S95矿渣粉（掺量15%），减水剂采用聚羧酸高性能减水剂（掺量1.2%），骨料采用5-25mm连续级配碎石（含泥量≤1%）、中砂（含泥量≤3%）。浇筑过程中，每2小时检测一次塌落度（实测值190-210mm），每100m3制作3组试块（标养、同条件、抗渗各1组），共制作126组标养试块（28天抗压强度平均值45.6MPa）、42组同条件试块（等效养护龄期600℃·d时强度平均值43.2MPa）、42组抗渗试块（最大水压力1.2MPa时未渗透，满足P8要求）。混凝土养护采用“覆盖塑料薄膜+双层麻袋”保温保湿方案，设置36个温度监测点（上、中、下三层），每2小时记录一次温度，前7天最高内部温度58℃（环境温度28℃），内外温差最大值23℃（第3天），第14天降至32℃，符合温控要求。

原材料进场时均进行严格检验：钢筋（HRB400E、HRB500E）共进场12批，每批按规范抽取5根进行力学性能检测（屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验），检测结果均符合《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2018）要求；水泥（P.O42.5）进场4批，检测安定性、凝结时间、胶砂强度（3天抗压≥22.0MPa，28天≥42.5MPa），全部合格；砂石骨料按《普通混凝土