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炼钢厂测温枪校验规程

第一章总则

第一条目的与依据

为规范炼钢厂测温枪（含红外测温枪、热电偶测温枪等）的校验工作，确保测温数据准确可靠，保障炼钢工艺稳定、产品质量合格及生产安全，依据《中华人民共和国计量法》《温度校准仪校准规范》（JJF1309-2011）《标准铂铑10-铂热电偶检定规程》（JJG75-1995）等法律法规及行业计量技术规范，结合炼钢厂高温、多尘、强电磁干扰的生产环境特点，制定本规程。

第二条适用范围

本规程适用于炼钢厂各生产环节使用的各类测温枪，包括转炉、电炉、连铸机等设备配套测温枪及手持便携式测温枪的定期校验、日常核查及维修后校验。本规程规定了测温枪校验的职责分工、校验条件、校验项目、操作流程、结果判定及记录管理等要求，炼钢厂计量检验部门、生产车间及相关操作人员均应遵守。

第三条核心定义

测温枪：指炼钢厂用于测量钢水、炉气、设备表面等温度的计量器具，主要包括红外辐射测温枪和热电偶测温枪两大类。

定期校验：指按规定周期开展的系统性校验，确保测温枪在整个使用周期内精度符合要求。

日常核查：指生产过程中对测温枪状态的简易检查，及时发现异常并处理。

第四条职责分工

计量检验部门：作为校验工作责任主体，负责制定校验计划、配备标准校验设备、开展专业校验工作、出具校验报告及管理校验档案；定期对校验人员进行培训考核。

生产车间：负责本车间测温枪的日常保管、维护及送检工作；使用前开展日常核查，发现测温异常或达到校验周期的测温枪，及时报送计量检验部门；配合校验过程中的现场测试工作。

校验人员：需经培训合格后上岗，严格按照本规程及校验标准操作，如实记录校验数据，对校验结果负责；及时反馈校验过程中发现的设备问题。

第二章校验条件与设备要求

第五条校验环境条件

1.室内校验环境：温度应控制在（20±5）℃，相对湿度不大于75%；远离粉尘、振动、强电磁干扰源及热源，避免气流直接冲击校验设备和被测测温枪。

2.现场校验环境：需在生产间隙开展，避开钢水喷溅、高温辐射区域；采取防尘、防烫防护措施，确保校验人员及设备安全；现场风速应不大于2m/s，无法避开时需采取防风遮挡措施。

第六条校验设备要求

1.标准校验设备：应选用符合计量检定要求的标准器具，包括温度校准仪（测量范围覆盖500～1800℃，精度不低于被测测温枪精度的1/3）、标准热电偶（铂铑10-铂热电偶，适用于高温段校准）、红外校准黑体炉（用于红外测温枪校验，发射率可调节）等；所有标准设备需经法定计量机构检定合格，并在有效期内使用。

2.辅助设备：配备专用夹具、耐高温防护手套、防尘口罩、红外测温枪发射率校准工具、数据记录器及通讯设备等；辅助设备应状态完好，满足校验操作及安全防护需求。

第三章校验周期与校验项目

第七条校验周期

定期校验周期：转炉、电炉等核心工艺用测温枪，校验周期不超过1个月；连铸机及辅助设备用测温枪，校验周期不超过3个月；手持便携式测温枪，校验周期不超过6个月。

特殊校验情形：测温枪经碰撞、跌落、维修后，必须进行专项校验；生产过程中发现测温数据异常（如与相邻测温点偏差超过50℃），应立即暂停使用并开展紧急校验；标准校验设备更换或维修后，应对近期校验过的测温枪进行复核。

日常核查频次：生产班组每班使用前对测温枪进行1次日常核查，确保设备外观完好、显示正常。

第八条校验项目

外观检查：核查测温枪外壳、显示屏、按键、测温探头（或热电偶接线端子）是否完好，无裂纹、变形、氧化或松动；电缆连接牢固，绝缘层无破损；手持测温枪握柄防滑防护完好。

功能检查：测试测温枪开机启动是否正常，显示屏读数清晰、无缺划；按键响应灵敏，模式切换（如单位切换、发射率调节）功能正常；低电量报警功能有效。

精度校验：根据测温枪类型及使用温度范围，选取至少3个典型校验点（含常用测温点、量程上下限附近点），开展温度示值误差校验；红外测温枪还需进行发射率校准。

稳定性检查：在常用测温点持续监测30分钟，记录测温枪示值变化，评估其稳定性；热电偶测温枪还需检查冷端补偿功能是否正常。

第四章校验操作流程

第一节通用校验流程

1.校验前准备：校验人员穿戴好防护装备，检查标准校验设备及辅助设备状态，确认环境条件符合要求；记录被测测温枪的型号、编号、生产厂家、上次校验日期及使用部门等基本信息。

2.外观与功能检查：按本规程第八条第（一）（二）项要求开展检查，对存在外观破损、功能异常的测温枪，先进行维修处理，无法维修的直接判定为不合格。

3.精度校验：根据测温枪类型选择对应校验方法，按选定校验点依次开展测试，记录标准温度值与被测测温枪示值；每个校验点重复测量3次，取平均值作为最终测量结果。

4.结果判定：对比校验数据与允许误差要求，符合要求的判定为合格，不符合的判定为不合格；对不合