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公司液体二氧化硫工职业健康操作规程

文件名称：公司液体二氧化硫工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事液体二氧化硫操作的所有员工。规程涉及液体二氧化硫的储存、输送、使用和废弃处理等环节。员工在操作过程中必须严格遵守本规程，确保个人及他人安全，防止环境污染。操作人员应接受专业培训，掌握相关知识和技能，熟悉紧急处理程序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：

-防护服：耐腐蚀、耐高温的防护服，以防止液体二氧化硫溅洒。

-防护手套：选用耐酸碱、防渗透的手套，如丁腈手套或氯丁橡胶手套。

-防护眼镜：防化学品溅射的安全眼镜，确保眼睛不受伤害。

-防护鞋：耐腐蚀、防滑的防护鞋，以保护足部安全。

-呼吸器：在需要进入受限空间或在空气中二氧化硫浓度可能超标的环境中，应佩戴正压式呼吸器。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备是否处于正常状态，无损坏或异常。

-检查管道和阀门是否完好，无泄漏现象。

-检查液位计、压力表等仪表是否正常工作，读数准确。

-检查紧急切断阀是否灵活，能够迅速切断液体二氧化硫的流动。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域有足够的通风。

-检查消防设施是否到位，如灭火器、应急洗眼器等。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持清洁、干燥，避免液体二氧化硫泄漏。

-地面应铺设防滑材料，以防操作人员滑倒。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-设置隔离区域，确保非操作人员不得进入。

-准备好应急处理设备和物资，如中和剂、吸收剂等。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，并定期进行疏散演练。

操作人员在进行上述准备工作后，方可开始液体二氧化硫的操作。任何异常情况都应立即停止操作，并报告上级负责人。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前检查：按照设备启机前的检查项目进行详细检查，确保设备安全可靠。

b.启动设备：按照设备操作手册的步骤依次启动设备，确保设备按顺序正常运行。

c.调节参数：根据工艺要求，逐步调整设备参数，如温度、压力、流量等。

d.液体二氧化硫的输送：开启输送泵，将液体二氧化硫从储存罐输送到使用地点。

e.使用过程中的监控：持续监控设备运行状态和工艺参数，确保在安全范围内。

f.停止输送：完成液体二氧化硫的输送后，关闭输送泵，停止输送。

g.关闭设备：按照设备操作手册的步骤依次关闭设备，确保设备安全停机。

h.清洁维护：操作完成后，对设备进行清洁和维护，为下次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.低温操作：在低温条件下操作液体二氧化硫时，需特别注意管道和设备的保温措施，防止设备冻裂。

b.高浓度操作：在高浓度液体二氧化硫操作时，必须加强通风，确保操作人员的安全。

c.有限空间作业：进入有限空间作业前，必须进行气体检测，确保无有害气体存在，并采取相应的防护措施。

3.异常工况的处理方法：

a.泄漏处理：发现泄漏时，应立即停止设备运行，隔离泄漏区域，使用中和剂进行中和处理，并通知相关部门。

b.设备故障：设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大，并通知维修人员进行修复。

c.气压异常：发现气压异常时，应立即检查压力表，调整压力至正常范围，如无法调整，应立即停止操作并报告。

d.电气故障：发生电气故障时，应立即切断电源，防止触电事故，并通知电工进行维修。

e.火灾或爆炸：一旦发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器进行初期灭火，并报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：液体二氧化硫输送和储存过程中的温度应控制在规定的范围内，避免过高或过低导致设备损坏或产品质量问题。

b.压力：输送管道和储存罐的压力应稳定在设定值，压力过高可能导致设备泄漏或爆炸，过低则可能影响输送效率。

c.流量：液体二氧化硫的流量应按照工艺要求稳定输出，避免流量过大或过小影响后续工艺步骤。

d.液位：储存罐的液位应保持在安全操作范围内，避免液位过高导致溢出或过低导致设备空载运行。

e.电机电流：电机运行时的电流应稳定，无异常波动，异常电流可能表明电机或负载存在问题。

2.典型故障现象：

a.设备泄漏：设备表面或接口处出现液体泄漏，可能伴随有腐蚀痕迹。

b.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能由于轴承损坏、不平衡或基础不牢固引起。

c.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承、齿轮或其他机械部件磨损