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氧气瓶、乙炔气瓶安全管理规定制度

一、管理职责划分

（一）安全管理部门职责

1.负责制定气瓶安全管理制度、操作规范及应急处置预案，明确各环节安全标准与责任边界。

2.组织开展气瓶安全培训，每季度至少1次专题培训，覆盖采购、存储、使用、运输、维护全流程操作人员，培训内容包括气瓶特性（如氧气瓶助燃性、乙炔瓶易燃易爆性）、操作风险点（如乙炔瓶倾斜导致丙酮泄漏）、应急处置技能（如泄漏时的阀门关闭方法）等。

3.定期（每月不少于1次）对气瓶存储场所、使用现场进行安全检查，重点核查气瓶标识完整性、压力参数合规性、防护装置有效性（如回火防止器安装情况）、存放间距达标情况（氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米）等，形成检查记录并归档保存3年以上。

4.统筹气瓶检验管理，建立检验周期台账（氧气瓶每3年1次全面检验，乙炔瓶每3年1次定期检验，使用满10年的乙炔瓶每年检验1次），督促使用部门按时送检，对检验不合格气瓶督促完成报废处理。

（二）使用部门职责

1.落实本部门气瓶使用现场的日常管理，指定专人（安全管理员）负责气瓶领用、归还、状态登记等工作，建立“一瓶一档”管理台账，记录内容包括气瓶编号、气体类型、充装日期、检验有效期、使用人、使用地点、异常情况等。

2.监督操作人员严格执行安全操作规程，每日班前会强调当日作业风险点（如高温环境下乙炔瓶的降温措施），班后检查气瓶关闭状态、软管密封性（用肥皂水检测）、存放固定情况（防倾倒链是否牢固），并填写《气瓶使用日志》。

3.配合安全管理部门开展隐患整改，对检查中发现的问题（如气瓶漆色脱落、压力表指针卡阻），须在24小时内落实整改，整改完成后由安全管理部门复核确认。

（三）操作人员职责

1.严格遵守“先检查后使用”原则，使用前须检查气瓶外观（无凹陷、裂纹、腐蚀）、阀门（无松动、泄漏）、压力表（指针归零、量程匹配）、软管（无老化、破损，长度不超过30米且接口用专用卡箍固定）、回火防止器（乙炔瓶必须安装且功能正常）等，任何一项不达标禁止使用。

2.操作过程中保持注意力集中，氧气瓶开启时缓慢旋转阀门（避免气流冲击产生静电），乙炔瓶使用时必须直立放置（倾斜角度不超过15°），禁止横躺或倒置；使用中密切观察压力变化（乙炔瓶出口压力不得超过0.15MPa），发现压力异常（如突然上升或下降）立即关闭阀门并报告。

3.作业结束后，关闭气瓶主阀，释放软管内余压，将气瓶归位固定，清理现场杂物（如易燃物、油污），确认无遗留火种后方可离开。

二、存储安全管理

（一）存储场所要求

1.独立设置气瓶专用库房，耐火等级不低于二级，采用防爆型照明、通风设备（换气次数每小时不少于8次），地面为不发火材料（如防静电橡胶），墙面设置醒目的安全警示标识（包括“禁止烟火”“高压危险”“乙炔瓶直立存放”等）。

2.库房温度控制：氧气瓶存储温度不超过60℃，乙炔瓶存储温度不超过40℃；湿度不大于80%，避免气瓶表面结露锈蚀。

3.配备消防设施：每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，设置消防沙箱（容量不小于0.5m3），安装可燃气体泄漏报警装置（乙炔浓度报警阈值≤0.5%LEL），报警装置与通风系统联动。

（二）气瓶存放规范

1.分类存放：氧气瓶与乙炔瓶必须分库存储，若条件限制需同库分区存放时，两区间距不小于2米，并用不燃材料隔离；禁止与易燃物（如油类、纸张）、强氧化剂（如氯酸钾）、腐蚀性物品（如盐酸）同库存放。

2.摆放方式：所有气瓶须直立放置，底部用防倾倒固定架或链条固定（固定点不少于2处）；严禁卧放，确需临时卧放时，瓶阀端应垫高且朝向无人区，放置时间不超过24小时。

3.标识管理：每只气瓶须标注清晰的永久性标识，内容包括气体名称（“氧气”“乙炔”）、化学式（O?、C?H?）、充装单位名称、检验日期（格式“YYYY.MM”）、警示标志（氧气瓶：火焰+禁止烟火；乙炔瓶：爆炸+易燃气体）；标识脱落或模糊时，须暂停使用并重新标注。

（三）库存动态管理

1.建立电子台账与纸质台账双重管理机制，记录气瓶入库时间、数量、检验有效期、出库时间、使用部门等信息，每周五进行账物核对，差异率超过1%时须立即核查原因并上报。

2.对接近检验有效期（剩余30天）的气瓶，库房管理员须提前通知使用部门停用并送检；对超过检验有效期未送检的气瓶，标记为“待报废”并单独存放，禁止流转使用。

3.报废气瓶处理：经检验判定报废的气瓶，由安全管理部门登记后，委托具有资质的单位进行破坏性处理（如切割瓶体、压扁），处理过程全程录像留存，记录保存5年。

三、运输安全管理

（一）场内运输要求

1.使用专用手推车（配备固定带或网兜）运输，单车载量不超过2瓶