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2026年资源回收公司质量改进管理制度
一、总则
（一）目的
为规范公司质量改进管理工作，建立系统化、常态化的质量改进体系，持续识别并解决再生资源回收、加工、处置全流程质量问题，提升产品与服务质量，满足行业监管要求及客户质量需求，结合资源回收行业质量特点（如再生资源纯度、环保合规性、处置规范性等），依据《中华人民共和国产品质量法》《再生资源回收管理办法》《固体废物污染环境防治法》等相关法律法规及行业质量标准，特制定本制度。本制度明确质量改进的组织职责、改进流程、重点领域、考核评估及档案管理要求，构建“识别-立项-实施-验证-固化”的闭环改进体系，推动公司质量管控水平持续提升，增强企业核心竞争力。
（二）适用范围
本制度适用于公司所有质量改进相关活动，涵盖质量问题识别、改进项目立项、方案制定与实施、效果验证、成果固化等全流程，包括回收环节、生产加工环节、质检环节、环保处置环节、客户服务环节等各业务环节的质量改进工作。适用范围覆盖公司全厂区各部门，重点包括质量部门、生产部门、回收部门、环保部门、销售部门、质检部门等质量管控核心部门。适用对象包括公司全体员工（含管理人员、技术人员、一线作业人员、质检人员等），鼓励全员参与质量改进，实现改进工作全员覆盖。
（三）核心原则
持续改进原则：坚持“PDCA”循环（计划-执行-检查-处理），常态化开展质量改进工作，持续优化质量管控流程，提升质量水平。
数据驱动原则：以质量检测数据、客户反馈、投诉记录等客观数据为依据，精准识别质量问题，科学制定改进方案，确保改进效果可量化。
全员参与原则：树立“质量人人有责”理念，鼓励各岗位员工主动识别质量问题、提出改进建议，形成全员参与质量改进的良好氛围。
贴合实际原则：结合资源回收行业特点及公司生产经营实际，针对性开展质量改进，注重改进方案的实操性与落地性，避免形式化改进。
合规导向原则：质量改进工作严格遵循相关法律法规及行业质量标准，确保改进措施合规合法，杜绝因改进不当引发合规风险。
二、质量改进组织与职责
（一）改进管理组织组建
公司成立质量改进管理小组（以下简称“改进小组”），实行组长负责制。组长由质量部门负责人担任，副组长由生产部门负责人、技术部门负责人兼任，成员包括质量专员、质检主管、各部门主管、技术骨干、回收专员及环保专员。改进小组负责统筹质量改进全流程管理，审批改进项目立项、监督改进方案实施、审核改进效果、协调改进资源、固化改进成果，定期召开质量改进复盘会议，解决改进过程中的重点难点问题，确保改进工作有序高效推进。
（二）各部门核心职责
质量部门：牵头落实本制度，负责质量改进工作的组织策划、制度修订；组织开展质量问题排查与识别，建立质量问题台账；审核改进项目立项申请，指导改进方案制定；监督改进方案实施进度，验证改进效果；牵头开展改进成果固化与推广，总结改进经验；负责质量改进档案管理与复盘总结。
生产部门：负责梳理生产加工环节质量问题（如再生资源加工纯度不达标、工艺偏差等），提出改进需求；组织本部门员工制定生产环节改进方案，推进方案落地实施；跟踪改进效果，及时调整优化改进措施；配合改进小组开展效果验证，推广成熟改进经验。
回收部门：负责识别再生资源回收环节质量问题（如回收品类甄别失误、纯度不达标、堆放不当等），提交改进建议；参与制定回收环节改进方案，落实改进措施（如优化回收检验流程、加强回收人员培训等）；验证改进效果，提升回收环节质量管控能力。
环保部门：负责排查环保处置环节质量问题（如危废处置不规范、环保数据超标等），提出合规性改进建议；参与制定环保质量改进方案，确保改进措施符合环保标准；监督改进方案实施，验证环保质量改进效果。
质检部门：负责提供质量检测数据，协助识别质量问题；参与改进方案制定，明确质量改进验收标准；负责改进效果的检测与验证，出具质量检测报告；跟踪改进后质量指标变化，及时反馈质量异常情况。
技术部门：负责为质量改进提供技术支持，针对复杂质量问题制定技术改进方案（如优化加工工艺、改进检测设备等）；指导改进方案的技术落地，解决改进过程中的技术难题；参与改进成果的技术评估与固化。
全体员工：主动识别本岗位质量问题，提出合理化改进建议；积极参与质量改进项目实施，严格执行改进方案；配合改进效果验证，反馈改进过程中的问题与建议；学习并推广质量改进成果，提升自身岗位质量管控能力。
三、质量改进核心流程
（一）质量问题识别与台账建立
改进小组建立常态化质量问题识别机制，通过多渠道收集质量问题信息：一是日常排查，各部门每周开展一次本环节质量自查，质量部门每月开展一次全面质量排查，重点排查回收、生产、质检、环保等环节质量隐患；二是数据采集，质检部门定期汇总质量检测数据，识别数据异常背后的质量问题；三是客户反馈，销售部门收集客户质量投诉、意见建议，
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