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雨污水管道工程常见的质量通病与防治措施

雨污水管道工程作为城市基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到城市排水系统的正常运行、水环境治理成效以及道路结构的耐久性。在实际施工过程中,由于地质条件复杂、工序繁多、技术要求高以及管理不到位等原因,极易产生各类质量通病。本文将结合工程实践,对雨污水管道工程中常见的质量通病进行剖析,并提出针对性的防治措施,旨在为提升工程质量提供参考。

一、材料质量缺陷

材料是工程质量的基础,雨污水管道工程中所使用的管材、接口密封材料、砂石料等若存在质量问题,将直接影响管道的结构安全和使用寿命。

1.主要表现

管材本身可能存在裂缝、砂眼、壁厚不均、椭圆度超标等问题;接口密封胶圈或密封膏质量不合格,如弹性不足、尺寸偏差、老化变质等;管道基础或回填所用砂石料级配不良、含泥量过高,或水泥等胶凝材料强度不足、过期失效。

2.成因剖析

部分施工单位为追求经济效益,可能选用价格低廉、质量不达标的材料;材料进场验收制度执行不严,未能严格按照规范要求进行外观检查、抽样送检;对材料的储存和保管不当,导致材料在使用前已发生损坏或性能劣化。

3.防治要点

源头把控:严格执行材料采购管理制度,选择信誉良好、质量有保障的生产厂家和供应商,签订规范的采购合同,明确质量标准和验收要求。

严格进场检验:所有进场材料必须具有出厂合格证、质保书等文件,并按照国家现行标准及设计要求进行外观检查和抽样送检,经检验合格后方可使用。特别注意管材的环刚度、柔韧性、抗渗性等关键指标,以及密封材料的物理性能和耐久性。

规范材料存储:根据材料特性进行分类存放,避免日晒雨淋、相互挤压造成损坏。例如,橡胶圈应避免与油脂、有机溶剂接触,并远离高温环境。

二、管道基础施工质量问题

管道基础是承受管道自重、管内介质重量以及外部荷载的关键结构,其施工质量直接影响管道的稳定性和受力状态。

1.主要表现

基础混凝土强度不足、表面不平整、轴线偏移;砂石基础级配不符合要求、压实度不足、厚度不够;原状土基扰动后未进行有效处理,或地基承载力不足导致管道沉降、断裂。

2.成因剖析

未严格按照设计图纸和规范要求进行地基处理和基础施工;对地质勘察报告理解不足,未能根据实际地质情况调整基础形式或处理措施;混凝土配合比不当、振捣不密实、养护不到位;砂石基础铺设时未进行分层夯实或夯实机具选择不当。

3.防治要点

详细勘察与设计交底:施工前仔细研读地质勘察报告和设计图纸,进行详细的现场踏勘,若发现与勘察报告不符的地质情况,应及时与设计单位沟通,必要时进行设计变更。

确保地基承载力:对于软弱地基或扰动土基,应采取换填、夯实、灰土挤密桩等有效措施进行处理,确保地基承载力满足设计要求。

严格控制基础施工质量:混凝土基础应保证配合比准确,采用机械振捣,确保密实度,浇筑完成后及时覆盖养护,达到设计强度后方可进行管道安装。砂石基础应选用级配良好的砂石料,分层铺设,分层夯实,其压实度应符合设计要求,并做好轴线和高程控制。

加强过程监测:对基础的轴线、高程、平整度、压实度等进行实时监测,发现偏差及时纠正。

三、管道安装与接口质量缺陷

管道安装的顺直度、高程精度以及接口的严密性是保证管道系统正常运行、防止渗漏的核心环节。

1.主要表现

管道轴线偏移、高程偏差超标;管道接口渗漏、密封不严;承插接口或焊接接口施工不规范,出现错口、间隙不均匀、焊口夹渣、未焊透等缺陷;柔性接口橡胶圈安装不到位、扭曲、破损。

2.成因剖析

测量放线不准确或未进行复测;管道安装时未设置牢固的临时支撑,或未采用专用的安装工具;接口清理不干净,有杂物;橡胶圈选用不当或安装时未涂抹润滑剂,强行插入导致损坏;焊接工艺参数选择不当,焊工操作技能不足。

3.防治要点

精准测量放线:采用高精度测量仪器进行轴线和高程控制,设置牢固的龙门板或轴线控制桩,并进行定期复测,确保管道安装的线性和高程符合设计要求。

规范管道安装工艺:管道安装前应清理管内杂物和接口处的浮浆、毛刺。承插式管道安装时,应在插口端均匀涂抹润滑剂,采用专用吊具或撬棍缓慢插入,确保橡胶圈正确就位,无扭曲、无位移。对于焊接接口,焊工必须持证上岗,严格按照焊接工艺指导书操作,确保焊缝质量。

加强接口检查:接口完成后,应进行外观检查,承插接口应检查橡胶圈是否外露、接口间隙是否均匀;焊接接口应检查焊缝成型、有无气孔、夹渣等缺陷。必要时,应对接口进行打压试验或闭水试验,检验其严密性。

四、管道回填土质量问题

管道回填土是保护管道、传递荷载、恢复地面使用功能的重要工序,其质量缺陷易导致管道位移、变形甚至破坏。

1.主要表现

回填土压实度不足,导致地面沉降;回填土中含有大块石、砖块等硬物,或有机物含量过高;回填土未分层夯实,或在管道胸腔、管顶等关键部位回填不密实;雨季回填时

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