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工程分包工程质量管理实施细则

工程分包工程质量管理需以确保工程实体质量符合设计文件、相关标准规范及合同要求为核心目标，通过明确责任边界、强化过程管控、严格验收程序、落实问题整改等措施，构建覆盖分包工程全周期的质量管控体系。参与工程建设的总包单位与分包单位需严格履行质量管理义务，遵循“源头把控、过程严管、责任到人、闭环整改”的基本原则，共同保障分包工程质量目标实现。

总包单位作为分包工程质量的首要管理责任主体，需在分包合同签订前完成对分包单位的全面考察与资质审核。考察内容包括分包单位营业执照、资质证书、安全生产许可证的有效性，近三年同类工程业绩及履约评价，项目管理团队（项目经理、技术负责人、质量员、安全员）的资格与经验，以及质量保证体系的健全性。审核通过后，总包单位应与分包单位签订包含质量条款的专项合同，明确质量目标（如一次验收合格率、分部分项优良率等）、质量责任划分、质量保证金比例（一般不低于合同总价的3%）、违约处罚标准等关键内容。

分包单位需设立独立的项目质量管控部门，配备与工程规模相匹配的专职质量管理人员（原则上每500万元合同额至少配备1名持证质量员）。分包单位项目经理为项目质量第一责任人，需组织编制分包工程质量计划，明确质量控制点、检验批划分、验收标准及控制措施；技术负责人负责组织图纸会审与技术交底，确保作业人员掌握设计要求、施工工艺及质量标准；质量员需每日对施工过程进行巡检，记录质量问题并跟踪整改。总包单位项目质量总监负责统筹分包工程质量管控，定期组织召开质量专题会议，协调解决重大质量问题；项目技术负责人需对分包单位施工方案进行审批，监督技术交底落实情况；专职质量员需按日对分包工程关键工序、隐蔽工程进行现场检查，留存影像资料。

施工准备阶段，总包单位应组织分包单位参与设计交底与图纸会审，重点核对分包工程范围与设计图纸的一致性，提出图纸中存在的错漏碰缺问题并形成会议纪要。分包单位需根据图纸会审结果编制专项施工方案（如模板支架、混凝土浇筑、防水工程等），经总包单位技术负责人、监理单位审批后方可实施。材料设备进场前，分包单位需向总包单位提交进场计划，列明材料名称、规格、数量、厂家及质量证明文件（合格证、检测报告、进场复试要求）。总包单位需联合监理单位对进场材料进行验收，核对外观质量、规格型号与设计要求的符合性，按规范要求进行抽样送检（如钢筋力学性能、混凝土试块强度、防水材料抗渗性等），未经检验或检验不合格的材料严禁使用，需立即清退出场并做好记录。

施工过程中，分包单位需严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），上道工序未经验收或验收不合格不得进入下道工序。关键工序（如地基处理、主体结构混凝土浇筑、钢结构焊接）和特殊过程（如防水施工、预应力张拉）需设置质量控制点，由分包单位质量员提前24小时向总包单位、监理单位提交验收申请，验收合格并签署工序交接单后方可继续施工。隐蔽工程覆盖前，分包单位需自行检查合格后，填写隐蔽工程验收记录（含隐蔽部位、检查内容、质量情况、影像资料），经总包单位质量员、监理工程师现场验收并签字确认，未通过验收的隐蔽工程需立即返工，重新验收合格后方可隐蔽。

总包单位需建立分层级的质量检查机制：分包单位质量员每日进行现场巡检，记录《日常质量检查记录表》，对发现的一般质量问题（如混凝土表面蜂窝、模板拼缝不严密）当场要求作业班组整改，整改完成后复查确认；总包单位质量员每周进行专项检查，重点抽查关键工序质量控制情况、材料进场检验记录、隐蔽工程验收资料，形成《专项质量检查报告》，对存在的严重质量问题（如钢筋间距超过允许偏差50%、混凝土强度不达标）下发《质量整改通知单》，明确整改要求与期限；总包单位项目质量总监每月组织联合检查，邀请建设单位、监理单位共同参与，对分包工程质量进行全面评估，形成《联合检查纪要》，对存在重大质量隐患（如结构构件尺寸偏差超过设计值30%、防水工程渗漏）的，责令暂停施工并制定专项整改方案。

分部分项工程完工后，分包单位需自行组织预验收，整理完整的施工技术资料（包括施工记录、材料检测报告、隐蔽验收记录、检验批验收表等），经项目经理签字确认后报总包单位。总包单位收到验收申请后，应在3个工作日内组织监理单位、设计单位（必要时）进行正式验收。验收内容包括实体质量检测（如混凝土回弹强度、砌体垂直度、钢结构焊缝探伤）和资料核查（资料完整性、真实性、与现场一致性）。验收合格的，签署《分部分项工程验收单》；验收不合格的，下发《质量问题整改单》，分包单位需在5个工作日内完成整改并重新申请验收，整改费用由分包单位承担。

工程完工后，分包单位需提交完整的竣工资料（含竣工图、质量验收记录、材料设备合格证及检测报告、工程质量保修书等），经总包单位审核后纳入项目整体竣工资料。总包单位组织分包单位、监理单位进行竣工预验收，