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给排水及暖通工程监理实施细则

第一章监理机构与人员配置

1.1监理部组建

项目中标后三日内，总监理工程师持中标通知书到建设单位报到，同步完成监理部选址。选址优先利用首层架空区域，面积≥40m2，具备独立卫浴与上下水，避免与总包办公区重叠，减少干扰。监理部铭牌采用白底黑字，尺寸600mm×400mm，悬挂于门楣下方1.8m处。

1.2人员进场计划

给排水专业监理工程师按“1万㎡/人”配置，暖通专业按“1.5万㎡/人”配置；项目体量＞15万㎡时，增设一名设备监理工程师。所有人员进场前须完成“三级安全教育”并留存影像资料，教育记录表原件存放监理部资料柜第2层左侧，复印件随人员报审表一并提交建设单位备案。

1.3岗位职责量化

给排水监理工程师每日8:30前完成“施工电梯积水坑水位”拍照上传；暖通监理工程师每日17:00前完成“屋面风机减震台座螺栓扭矩”抽检并填写《扭矩值原始记录表》。未按时完成按200元/次扣减当月绩效，连续三次启动约谈程序。

第二章监理依据与标准清单

2.1国家规范

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242全部条文，重点标记4.2.3、5.2.5、8.3.1三款，用红色便利贴贴于规范侧封，便于快速检索。

2.2行业图集

《建筑给水塑料管道安装》12S9、《空调用冷水机组安装》06R115作为强制图集，监理部购置正版纸质版两套，一套封存，一套现场使用，禁止复印外传。

2.3合同技术条款

将施工合同技术条款中“给排水及暖通”章节拆分为87条控制点，导入Excel建立“合同—规范—图集”三维对照矩阵，矩阵中黄色单元格代表“监理必须旁站”，绿色代表“抽检30%”，白色代表“资料审查”。

第三章施工准备阶段监理控制

3.1设计交底

收到正式图纸24h内，总监组织“图纸会审预演”，给排水、暖通专业分别列出“疑问清单”不少于15条，清单采用A4竖版打印，页边距2cm，行距1.5倍，统一用“仿宋_GB2312”小四号字体。

3.2施工组织设计审查

重点核查“水压试验分区图”与“风管漏光法检验路线图”，要求图中必须标注阀门编号、压力表量程、盲板位置，缺失任意一项即退回重报。

3.3材料报验

PVC-U管材进场时，监理工程师使用游标卡尺在距管端1m处测量壁厚，每批次抽检3根，每根测4点，取最小值作为判定依据。壁厚负偏差＞0.3mm即判定不合格，24h内下发《材料退场通知书》，要求车辆离场时拍照记录车牌及退场时间，照片命名格式“日期+材料名称+车牌号”。

第四章给排水系统安装过程监理

4.1预留预埋

4.1.1套管定位

刚性防水套管必须一次预埋到位，监理采用“三维激光扫描仪”复核坐标，偏差＞2mm即要求开洞重埋，扫描原始数据以“.las”格式保存，命名“楼层-轴线-日期”。

4.1.2套管封堵

套管与管道间隙采用油麻+石棉水泥1:3封堵，监理旁站时用“16mm摄影内窥镜”伸入套管内10cm拍摄一周，影像留存不少于30s，确保封堵饱满、无透光。

4.2管道安装

4.2.1坡度控制

污水横干管坡度采用“坡度尺+激光水平仪”双检，每3m记录一次，坡度值小于规范5‰时，立即下发《监理通知单》，要求返工段粘贴黄色标签，标签尺寸50mm×25mm，上书“坡度不足，禁止使用”。

4.2.2支吊架

角钢支吊架开孔必须使用台钻，禁止气割；安装完成后，监理用“数显扭矩扳手”抽检10%膨胀螺栓，扭矩值≥40N·m为合格，不合格点用红色油漆笔在螺帽上画“×”，并拍照存档。

4.3压力试验

4.3.1分区试压

低区（-1F～3F）试验压力0.9MPa，高区（4F～18F）试验压力1.5MPa；稳压30min后，压降≤0.05MPa为合格。监理在试压泵出口加装“经校准的0.4级精密压力表”，表盘直径150mm，量程0～2.5MPa，校准证书编号抄录至《试压记录表》“备注”栏。

4.3.2渗漏处理

若30min内压降超标，采用“分段法”排查：关闭区段总阀→压力表读数稳定后→每3层设一个观测点→再稳压10min→压降最大段即为漏点范围；漏点修完后重新试压，前后两次试压间隔不得少于4h，防止焊缝疲劳。

第五章暖通系统安装过程监理

5.1空调水系统

5.1.1管道焊接

DN≥80mm钢管采用氩电联焊，监理检查坡口角度30°±2°，钝边1mm±0.5mm；