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现浇箱梁施工质量监理实施细则

第一章监理机构与职责分工

1.1总监办设置

总监理工程师(简称“总监”)对现浇箱梁施工质量负总责,下设结构、材料、测量、安全、试验、资料六个专业组,每组不少于2名持证监理工程师,实行“专业对口、责任到人”的矩阵式管理。

1.2岗位职责

1.2.1总监:签发《现浇箱梁质量监理实施细则》、审批《箱梁施工组织设计》、组织首件验收、主持重大质量专题会议。

1.2.2结构组:审查支架体系计算书、预应力张拉控制应力、压浆配合比,全过程旁站隐蔽工程。

1.2.3材料组:建立“甲供+自购”材料双台账,按批次抽检水泥、粉煤灰、钢绞线、波纹管、锚具、外加剂,不合格材料24h内退场并留存影像。

1.2.4测量组:独立复测墩顶高程、支架预拱度、模板轴线、张拉反拱,形成“监理复测—施工复核—双方签字”的闭合记录。

1.2.5试验组:平行验证混凝土28d强度、弹性模量、氯离子扩散系数,张拉前检测钢绞线实际弹性模量Ep,与设计Ep偏差3%时重新计算延伸量。

1.2.6资料组:当日工序当日签认,建立“问题—整改—复查”三色预警台账,红色问题未闭合不得进入下一道工序。

第二章施工准备阶段监理控制

2.1设计文件复核

2.1.1核对箱梁普通钢筋与预应力波纹管空间位置,发现冲突以书面形式报设计代表,48h内取得正式变更。

2.1.2复核支座型号与调平钢板尺寸,检查预埋件坐标是否考虑温差、收缩徐变产生的位移。

2.2施工组织设计审查

2.2.1支架部分:要求采用Midas/Civil建立“支架+地基”整体模型,荷载组合含1.2倍恒载+1.4倍施工活载+2%风载,立杆稳定性安全系数≥2.0;软土区域须进行地基承载力平板荷载试验,监理旁站记录沉降5mm/10min方可验收。

2.2.2混凝土部分:明确夏季(日最高气温30℃)入模温度≤28℃,冬季(日最低气温5℃)入模温度≥10℃;要求提供“温控—徐变—应力”耦合计算书,预测10a收缩徐变上拱值,与设计预拱度差值≤5mm。

2.3材料源头管控

2.3.1水泥:优先选用硅酸盐水泥,C3A≤8%,比表面积≤350m2/kg;同一梁体必须使用同一厂家同一批次。

2.3.2骨料:反击破碎石,压碎值≤10%,母岩强度≥80MPa,含泥量≤0.5%,针片状≤5%;砂采用Ⅱ区中砂,细度模数2.6~2.9,氯离子≤0.02%。

2.3.3钢绞线:1860级低松弛,屈服荷载≥234kN,弹性模量195±5GPa;每60t为一验收批,监理按10%且不少于3盘进行破断、松弛、伸直性试验。

2.3.4波纹管:镀锌钢带厚度≥0.35mm,咬口抗渗30kPa保持5min不渗漏;现场随机截取1.5m试件,径向变形≤内径5%。

2.4首件认可制

2.4.1选择跨径、截面、预应力束型具有代表性的首件(一般为30m跨中腹板束),监理全过程旁站,形成《首件总结报告》,明确“允许偏差、控制要点、禁止行为”三张清单,后续梁体复制执行。

第三章支架与模板系统监理

3.1地基处理验收

3.1.1清淤换填:采用级配碎石+5%水泥分层碾压,每层≤30cm,压实度≥96%,监理按每1000m2抽检1点,不合格区域返工至合格。

3.1.2垫层:浇筑15cm厚C20混凝土垫层,顶面平整度≤3mm/2m,设置0.2%双向排水坡,边缘设30×30cm盲沟。

3.2支架搭设

3.2.1立杆:碗扣支架步距≤1.2m,顶托悬露≤30cm,U托口与方木密贴,缝隙1mm需楔木片;监理用扭力扳手抽检扣件扭矩40~65N·m,不合格立即更换。

3.2.2剪刀撑:支架四周及内部每4排立杆设一道,与地面夹角45°~60°,采用Φ48×3.5mm钢管扣件连接,搭接长度≥1m,不少于3只扣件。

3.3预压监控

3.3.1荷载:按梁体恒载+10%施工活载分级施加,分50%、80%、100%、110%四级,每级持荷≥30min。

3.3.2测点:纵向每5m、横向每3m设一沉降板,共不少于9点;采用0.2mm精度水准仪读数,监理独立记录,最终总沉降≤L/1000(L为跨径),且卸载后弹性变形≥90%。

3.4模板系统

3.4.1底模:采用18mm厚覆膜竹胶板,下设10×10cm方木@20cm,方木接头错开≥1m;监理用2m靠尺检查平整度≤2mm,接缝高差≤1mm。

3.4.2侧模:定型钢模,面板厚度≥6mm,加劲肋间距≤30cm;安装后检查腹板厚度±5mm,顶板宽度±10mm,错台≤1mm。

3.4.3内模:采用可折叠钢模,设置φ50cm人孔兼振捣窗,窗口边缘

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