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安全生产技术操作规程

一、电气设备操作安全规程

（一）一般规定

1.所有电气设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，严格按照操作规程进行操作。未经培训人员严禁操作电气设备。

2.操作人员必须熟悉所操作电气设备的性能、原理和操作规程，了解其可能存在的危险因素和应急处理方法。

3.在操作电气设备前，必须穿戴好符合要求的绝缘防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。

（二）设备检查与准备

1.每次使用电气设备前，要对设备进行外观检查，查看设备是否有破损、变形、受潮等情况。检查设备的接地是否良好，接地电阻应符合规定要求。

2.检查电气设备的开关、熔断器、接触器等控制元件是否正常，动作是否灵活可靠。检查设备的接线是否牢固，有无松动、虚接现象。

3.对长期停用的电气设备，在投入使用前，必须进行全面的检查和试验，确认设备正常后方可使用。

（三）设备操作

1.合闸操作

-合闸前，必须确认设备的负载状态，确保设备处于空载或轻载状态。

-按照操作规程，先合上隔离开关，再合上负荷开关或断路器。合闸时要迅速、果断，避免产生电弧。

-合闸后，要检查设备的运行状态，查看电压表、电流表等仪表指示是否正常，设备有无异常声响、气味等。

2.分闸操作

-分闸前，要先停止设备的运行，将设备的负载降至最小。

-按照操作规程，先分开负荷开关或断路器，再分开隔离开关。分闸时要缓慢、平稳，避免产生过电压。

-分闸后，要在开关操作手柄处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标识。

（四）运行维护

1.电气设备在运行过程中，要定期进行巡视检查，检查设备的运行状态、温度、声音等是否正常。发现设备有异常情况时，要及时采取措施进行处理，并做好记录。

2.定期对电气设备进行清洁和维护，清除设备表面的灰尘、油污等杂物，保持设备的通风良好。

3.按照设备的使用说明书和维护保养要求，定期对设备进行检修和试验，及时更换老化、损坏的电气元件。

（五）停电检修

1.停电检修前，要制定详细的检修计划和安全措施，明确检修人员的职责和分工。

2.停电时，要严格按照操作规程进行操作，先断开负荷开关或断路器，再断开隔离开关，并在开关操作手柄处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标识。

3.对停电设备进行验电，确认设备确实已停电。验电时，要使用合格的验电器，并在设备的进出线两侧分别进行验电。

4.在停电设备上装设接地线，接地线的规格和装设方法要符合规定要求。装设接地线时，要先接接地端，再接导体端；拆除接地线时，顺序相反。

5.检修工作结束后，要对设备进行全面的检查和试验，确认设备正常后方可恢复供电。恢复供电时，要按照合闸操作的顺序进行操作。

二、机械设备操作安全规程

（一）通用要求

1.机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作。

2.操作人员必须严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改设备的运行参数和操作程序。

3.在操作机械设备前，要对设备进行全面的检查，包括设备的外观、传动部件、安全防护装置等，确保设备正常运行。

（二）启动前检查

1.检查设备的润滑系统，确保润滑油的油位、油质符合要求。对需要定期加油的部位，要及时添加润滑油。

2.检查设备的冷却系统，确保冷却液的水位、水质符合要求，冷却管道无堵塞、漏水现象。

3.检查设备的电气系统，确保电气线路连接牢固，绝缘良好，开关、按钮等控制元件正常工作。

4.检查设备的安全防护装置，如防护罩、防护栏、安全门锁等，确保其完好无损，安装牢固。

（三）设备启动

1.启动机械设备时，要先进行点动试车，观察设备的运转方向是否正确，有无异常声响、振动等情况。

2.点动试车正常后，方可正式启动设备。启动设备时，要缓慢增加设备的负荷，避免设备过载启动。

3.设备启动后，要密切观察设备的运行状态，查看设备的转速、温度、压力等参数是否正常，如有异常情况，要立即停止设备运行，并进行检查处理。

（四）运行操作

1.在机械设备运行过程中，操作人员要坚守岗位，不得擅自离岗。要密切关注设备的运行状态，及时发现和处理设备运行中出现的问题。

2.严禁在设备运行过程中进行擦拭、清扫、维修等工作，如需进行这些工作，必须先停止设备运行，并采取相应的安全措施。

3.操作人员要严格按照设备的操作规程进行操作，不得超范围、超负荷使用设备。要根据设备的工作情况，合理调整设备的运行参数。

（五）设备停止

1.停止机械设备时，要先将设备的负荷降至最小，然后按照操作规程停止设备的运行。

2.设备停止运行后，要及时关闭设备的电源、气源、水源等，避免设备长时间处于待机状态。

3.对设备进行清理和保养，清除设备表面