46 6S管理规定现场标识管理.docVIP

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6S管理规定

编号：

1目的

为营造一个舒适、清洁、和谐、文明的生产环境和办公环境，减少成本浪费，规范员工的行为，进一步强化现场安全质量意识，提升员工素质，促进生产效率提高、品质提升，确保公司人员和财产安全。

2目标

铸造精品环境，创建文明工厂，助力企业成为全球最放心的PCB制造商

3适用范围

适用于有限公司6S管理

4定义与术语：

4.16S：指整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。

4.1.1整理（seiri）：

就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品,将混乱的状态收拾成

井然有序的状态,以节省更多的空间。

4.1.2整顿（seiton）：

把物品定位摆放整齐，标识清楚,放在最简捷易取的地方,以提高工作和生产效率。同时，对破损的物品和设施及时修理。

5.1.3清扫（seiso）：

对垃圾、灰尘等脏污的地方进行清扫，保持岗位干净整洁的状态。

5.1.4清洁（seiketsu）：

将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化,公开化，透明化;确保地面、门窗、工作台面以及常用设备物品、等地方清洁干净。

5.1.5安全（safety）：

重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。建立及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

5.1.6素养（shitsuke）：

对于规定了的事或默认的良好文化，大家都要认真地遵守执行。

5组织架构

5.16S领导小组

组长：***

副组长：***

成员：***

5.26S稽查小组

组长：***

组员：****

5.3各部门6S专员（每个部门指定1-2名6S专员）

6职责

6.1领导小组职责：

6.1.1负责组织、指挥、协调、部署6S管理工作；

6.1.2负责研究和审定6S管理规章制度、策划方案、目标、规划和计划；

6.1.3负责研究和解决6S管理活动中遇到的重大问题,并提供必要的资源保障。

6.2、稽查小组职责：

6.2.1负责公司6S的规划和实施；

6.2.2持续开展宣传培训教育活动，提升人员意识与能力；

6.2.3在本单位内部组织开展监督检查和评比活动。

6.2.4按照本管理规定在全公司范围内开展稽查，可根据违章情况依照规定现场开具罚单。

6.2.5监督检查各区域单位的6S专员履职情况。

6.2.6组织6S检查，汇总检查结果及评分并发布。

6.3人力资源部：对6S稽查小组每月发出的奖罚落实执行。

6.4各部门：响应并配合项目组开展实施，对管辖区域进行自查自纠，主动改善，对6S稽查小组检查问题点及时进行整改，对部门内部员工进行6S培训教育。

6.5采购部：将公司《6S管理规定》、《安全生产管理考核细则》《安全生产禁令21条》等规章制度知会供应商，主动推动合作供应商（特别是驻厂供应商）进行自查自纠、遵守我司相关规定。

6.6各部门6S专员职责：

6.6.1参加6S检查，并汇总检查问题点；

6.6.2推进本部门问题点的整改；

6.6.3协助部门负责人推动本部门6S改善工作；

7管理规章

7.1区域划分

7.1.16S管理考核以属地管理为责任划分原则，谁主管谁负责的原则

7.1.2公共区域以《各楼层公共区域划分》为准

7.1.3区域责任存在争议的，由争议部门共同的上一级负责人划分。

7.1.4所有部门明确6S推行的人员，明确责任区域划分；

7.1.5结合“事事有人管，人人有事管”的原则，每个部门的每个设备、工具、小车（周转车）、消防设施、门窗、水电、门锁、文件柜等皆有明确的管理责任人，同时明确检查的频次。

7.2地面清洁：

7.2.1所有地面24小时保持清洁，不允许存在超过5平方厘米的垃圾、废料、废弃物存在；

7.2.2生产过程中产生的粉尘、垃圾、飞屑、废料、地面的余料应及时清理；

7.2.3各种周转车、成品、半成品搬运后地面遗留垃圾在5分钟内清理完毕；

7.2.4办公室、车间墙角没有蜘蛛网；

7.2.5车间物料及设备模具、夹具、检具、成品、半成品等不能直接放置在地面上；

7.3物品摆放：

7.3.1严格按照划分区域、定点、定量、定容的要求摆放物品，并加以明显的标示；

7.3.2严禁私人物品，例如雨伞、工作服、水杯、手套等直接摆放在产品上，或直接放置在工作台上，应放在指定的位置，例如茶杯必须放入茶杯柜或水瓶放置桶内，雨伞、雨衣等必须放入指定的位置等；

7.3.3生产现场不允许带入零食、炒粉、盒饭等；允许带入液体饮料，但也必须放在茶杯指定放置区域里面，不能直接放在桌面上或工作台上；

7.3.4车间内部各类周转工具、物品严禁占用