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点焊机安全操作规程

一、总则

点焊机作为金属加工领域常用的焊接设备，在高效便捷的同时，其操作过程中亦伴随着多种潜在风险，如电击、火灾、机械伤害、金属烟尘及弧光灼伤等。为确保操作人员的人身安全与设备的正常运行，防止各类事故发生，特制定本规程。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及所操作设备的性能、结构和操作方法，并经考核合格后方可上岗作业。严禁无证操作或违章作业。

二、作业前准备与检查

1.个人防护装备确认：操作人员必须按规定穿戴好符合要求的个人防护用品。包括但不限于：

*绝缘手套：防止触电及手部烫伤。

*防护眼镜或面罩：保护眼睛及面部免受弧光、火花及飞溅物伤害。

*阻燃工作服：上身应穿着无破损、干燥的棉质或阻燃材质工作服，袖口应扎紧。

*防护鞋：具有绝缘和防砸功能的安全鞋。

*如作业环境粉尘较大，需佩戴防尘口罩。

2.设备检查：

*电源与接地：检查供电电源是否与设备额定电压相符，电缆有无破损、老化现象，插头插座是否完好。设备外壳接地必须牢固可靠，接地电阻应符合规定，严禁在未有效接地的情况下启动设备。

*电极：检查电极头是否清洁、平整，有无过度磨损或变形。电极臂是否稳固，调节机构是否灵活可靠。根据焊接工件的厚度和材质，选择合适的电极压力和形状。

*冷却系统：对于有水冷系统的点焊机，作业前必须确认冷却水供应正常，水流通畅，无泄漏。水质应清洁，避免堵塞管路。

*机械部分：检查各连接螺栓是否紧固，运动部件有无卡滞、异响，气动或液压系统（如配备）压力是否正常，有无泄漏。

*控制系统：检查控制面板上的按钮、指示灯、仪表是否完好，功能是否正常。

3.作业环境检查：

*清理作业区域内的易燃易爆物品，如汽油、酒精、油漆等，至少保持足够安全距离。

*作业场所应保持整洁，无妨碍操作的杂物堆积。

*确保作业区域通风良好，必要时应开启通风除尘装置。

*光线应充足，便于观察焊接过程。

*如在潮湿环境或金属容器内作业，必须采取特殊的绝缘防护措施。

三、作业中安全操作要点

1.启动设备：完成上述检查并确认无误后，方可合上电源开关。启动设备时，应观察有无异常现象，如异响、异味、冒烟等，如有应立即停机检查。

2.焊接操作：

*严格按照焊接工艺参数（如电流、焊接时间、电极压力）进行操作，不得随意更改。

*焊接时，应将工件放置平稳，夹持牢固，防止焊接过程中工件移动或脱落。

*双手操作时，应协调配合，避免单手操作或误触开关。

*严禁用手直接触摸电极或焊接部位，以防高温烫伤或电击。

*焊接过程中，应注意观察焊接质量及设备运行状况，发现异常立即停机。

*避免长时间连续作业，防止设备过热。如设备过热或出现异常，应停机冷却并检查。

*禁止在焊接时离开工作岗位，确需离开时，必须切断设备电源。

3.防止飞溅与灼伤：焊接时会产生金属飞溅，操作人员应注意自身防护，并避免飞溅物引燃周围可燃物或伤及他人。工作台面应铺设防火垫或耐火材料。

4.避免误操作：非操作人员严禁靠近正在工作的点焊机。操作人员在操作时应集中精力，禁止嬉戏打闹或从事与焊接无关的活动。

四、作业后整理与关闭

1.停机顺序：焊接作业完成后，应先关闭点焊机的控制开关，再关闭主电源开关。

2.清理工作：

*及时清理作业区域内的焊渣、飞溅物及其他杂物，保持环境整洁。

*清洁电极头，去除氧化物，以保证下次焊接质量。

*整理好焊接工具、夹具及工件。

3.设备保养：

*检查电极磨损情况，必要时进行修磨或更换。

*对于水冷设备，应在关闭电源后，待水温冷却至一定程度再关闭冷却水。

*定期检查电缆连接、接地装置等是否完好。

4.记录与汇报：如在作业过程中发现设备故障或安全隐患，应及时向主管人员汇报，并做好记录。

五、安全与健康防护特别提示

1.防触电：点焊机属于用电设备，任何时候都应将安全用电放在首位。定期检查电气系统，严禁私拉乱接电线。

2.防火防爆：焊接火花是重要的火源，务必清除周边可燃物，配备必要的灭火器材（如干粉灭火器）并确保其在有效期内且能正常使用。

3.机械伤害：注意点焊机的运动部件，如电极臂的移动，防止挤压、碰撞。

4.烟尘危害：长期吸入焊接烟尘可能对健康造成损害，应确保良好通风，并根据需要佩戴合适的呼吸防护用品。

5.弧光防护：焊接弧光对眼睛和皮肤有刺激作用，必须佩戴合格的防护眼镜或面罩，并穿着长袖工作服。

六、应急处置

1.触电事故：一旦发生人员触电，应立即切断电源或使用绝缘物体使触电者脱离电源，然后根据情况进行急救并拨打急救电话。

2.火灾事故：