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- 约 11页
- 2026-01-30 发布于吉林
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成品保护专项施工方案(详细版)
一、方案概况
(一)工程关联背景
本方案为XX产业园1#生产车间施工全过程核心保障方案,针对项目各阶段已完成的结构工程、装饰装修工程、安装工程(给排水、电气、通风与空调等)成品及半成品,制定系统性保护措施。当前工程处于多专业交叉作业高峰期,结构工程已全部完工,抹灰与饰面工程、给排水及采暖工程、建筑电气工程、通风与空调工程同步推进,成品保护涉及混凝土结构、墙面饰面、管道设备、电气设施、通风风管等多个类别,总面积超15000㎡,设备总数量超500台/套。方案需协调各专业施工顺序,明确保护责任,避免成品在后续施工中出现损坏、污染、移位等问题,确保工程最终质量符合设计及规范要求。
(二)保护范围及优先级
保护类别
具体保护对象
保护优先级
潜在风险
结构工程
混凝土梁柱、楼板、楼梯踏步、预留孔洞
一级
碰撞破损、钢筋锈蚀、孔洞堵塞
装饰装修工程
内墙乳胶漆、外墙真石漆、地面基层、门窗框
一级
污染、划痕、撞击破损、变形
给排水工程
管道(镀锌钢管、UPVC管)、阀门、水表、卫生洁具
一级
接口渗漏、管道破损、杂物堵塞
电气工程
配电箱/柜、电缆线路、灯具、开关插座
一级
接线松动、设备损坏、触电风险、灰尘污染
通风与空调工程
通风风管、空调机组、风机、过滤器、风口
一级
风管破损、设备碰撞、灰尘堵塞、保温层损坏
其他
预埋件、成品构件、检测仪器
二级
移位、丢失、损坏
(三)编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2018);
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015);
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016);
XX产业园1#生产车间各专业施工图纸及专项方案;
国家及地方关于建筑工程成品保护的相关规定及标准。
二、组织管理体系
(一)保护领导小组
组长:项目经理(全面负责成品保护统筹协调);
副组长:技术负责人、安全负责人、施工负责人(分管技术、安全、现场执行);
成员:各专业班组长、质检员、安全员、材料员(具体落实各专业保护措施)。
(二)责任分工
项目经理:审批保护方案,协调各专业交叉作业保护冲突,处理保护事故;
技术负责人:编制保护方案,技术交底,指导保护措施实施;
施工负责人:组织现场保护执行,划分保护区域,落实保护责任人;
安全员:监督保护措施执行情况,排查保护安全隐患;
专业班组长:为本专业成品保护第一责任人,组织班组人员实施保护措施,每日检查保护状态;
质检员:验收保护效果,对保护不到位的部位提出整改意见。
(三)管理制度
交底制度:各专业施工前,进行成品保护技术交底,明确保护要求及责任;
检查制度:每日由专业班组长自查,每周由保护领导小组联合检查,留存检查记录;
交接制度:各专业工序交接时,对成品保护状态进行确认,签署交接记录,明确后续保护责任;
奖惩制度:对保护到位、无损坏的班组给予奖励;对因保护不力导致成品损坏的,追究责任并承担修复费用。
三、各专业成品保护措施
(一)结构工程成品保护
混凝土结构:
混凝土浇筑完成后,按规范养护(养护时间≥7天),养护期间设置警示标志,禁止堆载重物(楼板堆载≤2.5kN/㎡);
梁柱、楼梯踏步采用胶合板包裹保护,转角处增设防撞条(橡胶材质,厚度≥10mm),避免碰撞破损;
预留孔洞采用塑料封堵帽或木板覆盖封堵,标注孔洞用途及尺寸,禁止随意开凿或堵塞。
钢筋工程:
已绑扎完成的钢筋,避免踩踏变形,浇筑混凝土时铺设脚手板,禁止直接踩踏钢筋;
外露钢筋涂刷防锈漆保护,雨天覆盖塑料薄膜,防止锈蚀。
(二)装饰装修工程成品保护
墙面饰面:
内墙乳胶漆施工完成后,关闭门窗养护≥3天,墙面张贴“禁止触摸、禁止碰撞”警示标志;
外墙真石漆施工完成后,设置防护棚(距墙面≥500mm),禁止在周边进行焊接、喷砂等作业,避免污染或损坏涂层;
门窗框安装完成后,采用塑料薄膜整体包裹保护,框边粘贴美纹纸,抹灰时避免砂浆污染,禁止撞击门框。
地面工程:
地面基层施工完成后,覆盖土工布养护,禁止车辆碾压及重物堆放;
后续施工时,地面铺设塑料薄膜或脚手板作为保护垫层,避免工具、材料划伤地面。
(三)给排水工程成品保护
管道保护:
管道安装完成后,管口采用封堵帽或丝堵封堵,避免杂物进入管道;
镀锌钢管、无缝钢管等金属管道,涂刷防锈漆后,外露部分采用塑料薄膜包裹,防止锈蚀;
UPVC排水管避免阳光暴晒,安装后及时固定,禁止踩踏或悬挂重物,交叉作业时采用木板遮挡保护。
设备及阀门保护:
阀门、水表、水泵等设备安装完成后,采用塑料薄膜覆盖保护
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