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给排水及采暖工程专项施工方案（详细版）

一、方案概况

（一）工程关联背景

本方案为XX产业园1#生产车间安装阶段核心专项方案，针对车间生产生活用水供给、污水排放及冬季采暖需求制定。工程涵盖室内外给排水系统、采暖系统及配套设备安装，其中给水管道总长约850m，排水管道总长约920m，采暖管道总长约1100m；给水系统采用变频供水设备（供水压力0.4-0.6MPa），排水系统采用重力流排水，采暖系统采用热水采暖（供水温度95℃，回水温度70℃）。施工需配合抹灰饰面工程进度，利用施工升降机进行材料垂直运输，确保管道安装位置准确、系统运行稳定，满足规范及使用要求。

（二）核心设计参数

系统名称

设备/管道类型

规格参数

技术要求

生活给水系统

给水管道

镀锌钢管DN25-DN100，PPR管DN15-DN50

工作压力≥1.0MPa，耐温≥70℃，接口严密无渗漏

变频供水设备

Q=50m3/h，H=60m，N=15kW

供水稳定，压力波动≤±0.02MPa

水表

LXSG-20-LXSG-50

计量精度≤±2%

生产给水系统

给水管道

无缝钢管DN80-DN150

工作压力≥1.6MPa，焊缝探伤合格

过滤器

Y型过滤器DN80-DN150，过滤精度20目

流通能力≥设计流量的1.2倍

排水系统

排水管道

UPVC排水管DN50-DN200，柔性铸铁管DN100-DN300

耐温≥60℃，坡度符合设计要求（DN50≥3%，DN100≥2%）

地漏

防臭型DN50-DN100

排水流量≥1.0L/s，水封高度≥50mm

采暖系统

采暖管道

焊接钢管DN20-DN125，PE-Xa地暖管DN20

工作压力≥1.0MPa，耐高温≥110℃

暖气片

钢制柱式暖气片GC60-300

散热面积≥1.2㎡/片，耐压≥1.2MPa

热水锅炉

Q=1.4MW，额定压力1.0MPa

热效率≥92%，运行稳定

（三）风险识别与分级

风险类型

风险描述

发生概率

危害程度

风险等级

控制优先级

管道渗漏风险

管道接口焊接/粘接不严密、阀门密封失效导致漏水

中

较大

二级

高

系统堵塞风险

管道内杂物未清理、过滤器堵塞导致水流不畅

中

一般

三级

中

安全用电风险

水泵、锅炉等设备接线不规范、漏电导致人员触电

低

重大

一级

高

压力超标风险

系统试压压力过高导致管道破裂、设备损坏

低

较大

二级

高

冬季冻裂风险

采暖系统未及时充水、管道保温不到位导致冻裂

低

较大

二级

中

交叉作业风险

与抹灰、饰面工程交叉作业导致管道损坏、人员受伤

中

一般

三级

中

二、编制依据

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2019）；

《采暖通风与空气调节工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）；

《工业金属管道工程施工质量验收标准》（GB50184-2011）；

XX产业园1#生产车间施工图（给排水、采暖专业）；

XX产业园1#生产车间施工升降机安拆及使用专项方案（JD-2024-017）；

XX产业园1#生产车间抹灰与饰面工程专项方案（JD-2024-020）；

管道、阀门、设备等厂家技术说明书及检测报告；

国家及地方关于给排水及采暖工程施工安全及质量的法律法规及政策文件。

三、施工准备

（一）技术准备

组织施工、技术、质量、安全人员熟悉施工图，明确管道走向、管径、坡度、设备安装位置等关键要求，重点核对管道与结构梁、柱、墙面的避让关系，预留孔洞位置及尺寸；

编制专项技术交底文件，针对管道切割、焊接、连接、试压，设备安装、调试等核心工序进行详细交底，明确操作要点及质量标准；

对进场材料、设备进行检验，核对出厂合格证、检测报告，见证取样送检（管道检测耐压强度、焊接接头探伤，阀门检测密封性能），合格后方可使用。

（二）现场准备

场地及运输准备：

清理施工区域杂物，确保作业面整洁，根据施工进度提前预留管道孔洞（采用机械开孔，避免破坏结构），孔洞尺寸比管道外径大50-100mm；

利用施工升降机进行材料、设备垂直运输，在各楼层设置材料堆放区（每400㎡设置1个，面积≥12㎡），堆放区下方铺垫木板，管道分类堆放（按管径、材质），堆放高度≤1.5m，设备存放于防雨、防潮区域，垫设枕木；

作业区域设置临时照明（亮度≥500lux）、通风设施，施工现场设置临时给排水接口，满足施工用水需求。

设备及工具准备：

施工设备：配备套丝机（DN15-DN100）、电焊机（ZX7-400）、氩弧焊机（WS-315）、管道切割机（砂轮式、等离子式）、试压泵（压力范围0-2.5MPa）、打压表（精度±