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深基坑专项施工方案(深基坑开挖支护)

工程概况

工程概述

本深基坑工程位于城市繁华区域，主要为某大型商业综合体的基础施工服务。基坑形状近似矩形，长约150m，宽约80m，开挖深度达12m。该工程地下结构共3层，主要功能为停车场、设备用房及人防工程。

地质水文条件

根据地质勘察报告，场地地层自上而下依次为：杂填土，厚度约1.52.5m，结构松散，均匀性差；粉质黏土，厚度约35m，可塑状态，具有一定的压缩性；粉砂层，厚度约46m，稍密中密状态，透水性较好；砾砂层，厚度约35m，中密密实状态，强度较高。

地下水位埋深约2.0m，主要受大气降水和地表水补给，水位变化受季节影响较大。地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

周边环境

基坑东侧紧邻城市主干道，道路下埋设有供水、排水、电力、通信等多种市政管线，距离基坑边缘最近处约8m。南侧为已建成的住宅小区，距离基坑边缘约15m。西侧和北侧为待开发用地，但存在少量临时建筑。

编制依据

法律法规

《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》等相关法律法规。

标准规范

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ1202012）、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ1802009）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ792012）等。

设计文件

本工程的岩土工程勘察报告、建筑总平面图、基础结构施工图等。

其他依据

企业的相关施工管理手册、类似工程的施工经验和成果等。

施工部署

组织机构

成立以项目经理为组长的深基坑施工项目管理团队，成员包括技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等。明确各成员的职责和分工，确保施工过程中的各项工作有序进行。

项目经理：全面负责深基坑工程的施工管理，协调各参建单位之间的关系，确保工程顺利进行。

技术负责人：负责施工方案的编制、技术交底、解决施工中的技术问题等。

施工员：组织现场施工，安排施工人员和施工设备，确保施工进度和质量。

质量员：负责施工质量的检查和验收，对不符合质量要求的部位及时提出整改意见。

安全员：负责施工现场的安全管理，检查安全隐患，制定安全措施，确保施工安全。

材料员：负责施工材料的采购、供应和管理，确保材料的质量和供应及时性。

进度计划

根据工程的总体进度要求，制定深基坑工程的详细进度计划。本工程深基坑施工总工期计划为90天，具体进度安排如下：

施工准备阶段（10天）：完成场地平整、测量放线、施工临时设施搭建、材料和设备进场等工作。

基坑支护施工阶段（30天）：包括土钉墙施工、桩锚支护施工、冠梁施工等。

基坑开挖阶段（30天）：分层分段进行土方开挖，及时进行边坡修整和支护。

基础施工阶段（15天）：进行基础钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工作。

基坑回填阶段（5天）：基础施工完成后，及时进行基坑回填。

资源配置

人力资源配置

根据施工进度计划和施工工艺要求，合理配置人力资源。本工程高峰期施工人员约150人，具体人员配置如下：

土方开挖班组：30人，负责土方开挖和运输。

基坑支护班组：50人，包括土钉墙施工、桩锚支护施工等。

钢筋班组：20人，负责基础钢筋的绑扎。

模板班组：20人，负责基础模板的安装和拆除。

混凝土班组：15人，负责混凝土的浇筑和振捣。

机械维修班组：5人，负责施工设备的维修和保养。

测量和试验班组：5人，负责施工测量和试验检测。

安全和质量监督班组：5人，负责施工现场的安全和质量监督。

材料资源配置

根据施工进度计划和施工工艺要求，提前做好材料的采购和供应计划。主要材料包括钢筋、水泥、砂石、钢管、土钉、锚索等。材料的质量必须符合相关标准和设计要求，进场时要进行严格的检验和验收。

机械设备配置

根据施工进度计划和施工工艺要求，合理配置施工机械设备。主要机械设备包括挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、钻机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、起重机等。施工机械设备要定期进行维护和保养，确保其正常运行。

核心施工工艺

土钉墙施工

施工步骤

1.测量放线：根据设计图纸和现场控制点，测放出土钉墙的边线和土钉孔位，并做好标记。

2.土方开挖：分层分段进行土方开挖，每层开挖深度不宜超过1.5m，分段长度不宜超过20m。开挖后及时进行边坡修整，确保边坡坡度符合设计要求。

3.成孔：采用钻机成孔，孔径为100mm，孔深误差不超过±50mm，孔位偏差不超过±100mm。成孔过程中要做好记录，如遇塌孔等情况要及时采取措施处理。

4.土钉制作与安装：