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企业安全生产标准化评审工作方案范文大全

为全面提升企业安全生产管理水平，构建系统化、规范化的安全生产长效机制，依据《中华人民共和国安全生产法》《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）及行业相关标准要求，结合本企业实际情况，制定本安全生产标准化评审工作方案。本方案聚焦评审全流程管控，明确责任分工与操作细则，确保评审工作科学、严谨、高效开展，切实通过评审推动安全生产管理体系优化升级。

一、评审工作目标

通过开展安全生产标准化评审，系统检验企业安全生产管理体系运行的符合性、有效性和适宜性，重点达成以下目标：

1.全面排查安全生产管理漏洞，识别制度、流程、现场管理等环节的薄弱点，形成问题清单并督促整改闭环；

2.推动安全生产标准化规范（GB/T33000-2016）在企业各层级、各岗位的落地执行，实现安全管理从“被动监管”向“主动合规”转变；

3.建立“自评-整改-提升-复评”的持续改进机制，为企业申请安全生产标准化三级/二级（根据企业实际目标填写）达标提供支撑，同时为后续争创更高级别达标奠定基础；

4.强化全员安全责任意识，通过评审过程中的培训、宣贯与实操指导，提升各级管理人员的安全管理能力和一线员工的应急处置水平。

二、评审组织架构与职责分工

为确保评审工作有序推进，成立评审工作领导小组及执行工作组，明确各层级职责：

（一）评审工作领导小组

组长：企业主要负责人（总经理/厂长）

副组长：分管安全生产的副总经理/安全总监

成员：生产、技术、设备、财务、人力资源、行政等部门负责人

职责：

-统筹评审工作整体部署，审批评审方案、预算及重大整改事项；

-协调跨部门资源，解决评审过程中遇到的重大问题；

-审核评审结论及整改计划，监督整改效果；

-向全体员工宣贯评审工作的重要性，营造全员参与的良好氛围。

（二）评审执行工作组

组长：安全管理部门负责人

副组长：安全管理部门分管标准化工作的主管

成员：安全工程师（2-3名）、各部门安全管理员（每部门1名）、外聘标准化评审专家（1-2名，可选）

职责：

-负责评审方案的具体实施，制定阶段工作计划、任务清单及时间节点；

-组织开展文件资料审核、现场检查、人员访谈等评审活动；

-汇总分析评审数据，编制《安全生产标准化评审报告》；

-跟踪整改措施落实情况，验证整改效果；

-整理评审档案，形成可追溯的标准化管理台账。

（三）各部门协同职责

-生产部门：提供生产流程安全管控记录、作业现场隐患排查台账、特殊作业审批单等资料；配合现场检查，落实作业区域的安全状态确认；

-设备管理部门：提供设备设施台账、检维修记录、安全防护装置检测报告等资料；协助核查设备设施的完好性及安全运行情况；

-技术部门：提供工艺安全分析报告、安全技术措施方案、变更管理记录等资料；参与工艺安全相关条款的评审；

-人力资源部门：提供全员安全培训记录、特种作业人员资质证书、安全绩效奖惩记录等资料；配合人员能力与意识的符合性核查；

-行政部门：保障评审所需的场地、物资（如投影仪、打印设备等）及后勤支持；

三、评审范围与依据

（一）评审范围

覆盖企业全生产经营活动，包括但不限于：

-管理层面：安全生产责任制、安全管理制度、安全投入、教育培训、应急管理等；

-现场层面：生产车间、仓库、危险化学品储存区、设备设施、作业环境等；

-人员层面：主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、一线操作员工等。

（二）评审依据

1.法律法规：《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等；

2.国家标准：《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）、《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2019〕78号）、《工贸企业有限空间作业安全管理规定》（应急管理部令第5号）等；

3.企业制度：《安全生产责任制》《安全操作规程》《隐患排查治理制度》《安全教育培训制度》等内部文件。

四、评审实施步骤

评审工作分为准备阶段（1个月）、实施阶段（2个月）、整改阶段（1个月）、总结阶段（0.5个月），具体安排如下：

（一）准备阶段（第1-4周）

任务1：动员与培训

-召开评审启动会，由领导小组组长宣贯评审目标、意义及工作要求，明确各部门责任；

-组织全员参加标准化规范（GB/T33000-2016）专题培训，重点讲解13个核心要素（目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理、持续改进