CN113270243A 一种线圈绝缘端圈结构及其制作方法 （山东输变电设备有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113270243A

(43)申请公布日2021.08.17

(21)申请号202110447509.0H01F41/12(2006.01)

(22)申请日2021.04.25

(71)申请人山东输变电设备有限公司

地址250100山东省济南市高新区孙村片

区35号

申请人山东电力设备有限公司

(72)发明人张会敏谈翀郭鹏鸿杨仁毅徐富强王磊贾志玲焉媛媛于海宁

(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205

代理人孟繁修苗峻

(51)Int.CI.

HO1F5/06(2006.01)

HO1F27/32(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图2页

(54)发明名称

一种线圈绝缘端圈结构及其制作方法

(57)摘要

CN113270243A23本发明涉及一种线圈绝缘端圈结构，包括：端圈骨架，在所述的端圈骨架的圆周方向上开设四个弧状的长导油孔，四个长导油孔在圆周方向4等分；长导油孔的位置和数量与线圈油道的位置和数量相对应。本发明还涉及一种线圈绝缘端圈结构的制作方法。本发明用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈，在绝缘端圈骨架上与线圈油道对应位置开长导油孔，消除了产生阻碍油流的隐患，增加了流过绕组油流的散热能力，在不改

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CN113270243A权利要求书1/1页

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1.一种线圈绝缘端圈结构，其特征在于，包括：端圈骨架(1),在所述的端圈骨架(1)的圆周方向上开设四个弧状的长导油孔(3),四个长导油孔(3)在圆周方向4等分；长导油孔(3)的位置与线圈油道(5)的位置相对应；

在端圈骨架(1)与线圈线饼(4)之间设置长条状端圈垫块(2),所述的端圈垫块(2)与端圈骨架(1)的外边沿相切；所述的端圈垫块(2)开槽口与线圈撑条进行配合，端圈垫块(2)的数量与线圈撑条的数量相对应。

2.根据权利要求1所述的一种线圈绝缘端圈结构，其特征在于，从绝缘端圈的内径侧开始的第一圈长导油孔(3)的弧长，分别以垂直中心线35°为界限，并在绝缘端圈的圆周方向4等分；从绝缘端圈的内径侧开始的第二圈长导油孔(3)的弧长，分别以水平中心线和垂直中心线偏移10°为界限，并在绝缘端圈的圆周方向4等分；从绝缘端圈的内径侧开始的第三圈长导油孔(3),布置方式与第一圈长导油孔(3)一致；从绝缘端圈的内径侧开始的第四圈长导油孔(3),布置方式与第二圈长导油孔(3)一致。

3.根据权利要求1所述的一种线圈绝缘端圈结构，其特征在于，绝缘端圈上长导油孔(3)之间及长导油孔(3)距绝缘端圈边缘的间距大于20mm。

4.根据权利要求1所述的一种线圈绝缘端圈结构，其特征在于，绝缘端圈的内直径比线圈内直径大6mm,绝缘端圈的外直径与线圈的外直径保持一致。

5.根据权利要求1所述的一种线圈绝缘端圈结构，其特征在于，端圈骨架(1)的材料为层压纸板。

6.一种线圈绝缘端圈结构的制作方法，其特征在于，用于制作如权利要求1所述的线圈绝缘端圈结构，包括以下步骤：

步骤1、在端圈骨架(1)的圆周方向上开设四个弧状的长导油孔(3),四个长导油孔(3)在圆周方向4等分；长导油孔(3)的位置与线圈油道(5)的位置相对应；

步骤2、在端圈骨架(1)与线圈线饼(4)之间设置长条状端圈垫块(2),所述的端圈垫块(2)与端圈骨架(1)的外边沿相切；

步骤3、所述的端圈垫块(2)开槽口与线圈撑条进行配合，端圈垫块(2)的数量与线圈撑条的数量相对应，粘接组合制作出线圈绝缘端圈结构。

7.根据权利要求6所述的一种线圈绝缘端圈结构的制作方法，其特征在于，从绝缘端圈的内径侧开始的第一圈长导油孔(3)的弧长，分别以垂直中心线35°为界限，并在绝缘端圈的圆周方向4等分；从绝缘端圈的内径侧开始的第二圈长导油孔(3)的弧长，分别以水平中心线和垂直中心线偏移10°为界限，并在绝缘端圈的圆周方向4等分；从绝缘端圈的内径侧开始的第三圈长导油孔(3),布置方式与第一圈长导油孔(3)一致；从绝缘端圈的内径侧开始的第四圈长导油孔(3),布置方式与第二圈长导油孔(3)一致。

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