（33页PPT）基础底板大体积混凝土施工方案.pptxVIP

目录;6.4泵管的拆除与清洗

6.5混凝土泵送施工要点

6.6常见故障及排除;;;3.1机械设备的选择与配置;3混凝土浇筑体的降不宜大于2.0℃/d。;标准《混凝土外加剂》（GB8067-1997），《混凝土外加剂应用技术规范》

（GBJ50119-2003）、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。

砼碱含量：当使用碱活性骨料时，混凝土中碱含量≤3kg/m3，氯离子含

量≤水泥重量0.02%。应符合国家现行标准《预防混凝土结构工程碱集料反

应规程》（DBJ01-95-2005）的有关规定。;过3kg/m3。;度损失后不满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂

进行搅拌，直接加水。;;4.9冬季施工准备;《混凝土碱总量计算书》交项目部负责人员，确认无误后方可进行混凝土浇

灌。32天后混凝土搅拌站再将《预拌混凝土出厂合格证》交项目部各栋号技

术负责人保存归档。除以上资料外，搅拌站须同时提供商品砼有害物质检测

和原材料放射性检测报告。;应记有混凝土的出站时间、到现场的时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间。;;6.3.1每次浇筑混凝土时，应将布料杆布置在中间位置，应尽可能少的某著名企业布

料杆。;应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排除空气后再泵送。

6.5.9泵送混凝土时，水箱或清洗室中应经常保持充满水。

6.5.10在泵送混凝土过程中，若接3m管，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂

浆，进行湿润和润滑管道内壁。如接长小于3m时，如管道情况良好，可不

必事先湿润。;;;;;;;;;;;;V——每台混凝土搅拌运输车的容量(m3)为16m3；

S——混凝土搅拌运输车平均行车速度(km/h)为35km/h；

L——混凝土搅拌运输车往返距离(km)为35km；

Tt——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间(h)为1h；

N=40.5÷10×（24÷30＋1）=3.75;8.2.2混凝土同条件试块的留置;;;10安全保障措施;10.14各部位施工时，工长根据工艺要求并针对现场具体情况作书面安全交

底。