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消防安装技术交底水电(3篇)

第一篇

消防给水系统安装技术交底

1施工准备

1.1图纸会审

拿到正式蓝图后，由项目技术负责人牵头，水、电、暖、装饰四方同步会审。重点核对喷淋立管与结构梁、风管、桥架的相对坐标，发现交叉净距＜200mm处立即记录，24h内提交设计答疑单。

1.2材料报验

镀锌钢管进场时逐根检查外壁锌层厚度，用数字涂层测厚仪在管端、管中、管尾各测3点，平均值≥65μm方可入库。卡箍件须带“FM”或“UL”激光防伪码，扫码信息与质保书批次一致。

1.3机具标定

电动套丝机板牙每使用500个丝口更换一次；滚槽机压轮每3个月用游标卡尺测量轮槽深度，磨损量＞0.2mm即报废。

2支架定位与安装

2.1放线

用全站仪在结构1m线处打出纵横双向网格，网格间距1.2m，红漆点直径≤3mm，保证同一根喷淋立管上下层孔洞垂直度偏差≤1.5mm。

2.2抗震支架

8度及以上抗震设防区域，DN80及以上管道每隔9m设侧向抗震支吊架，支架底座采用M16后扩底锚栓，钻孔深度110mm，清孔后用毛刷+气泵二次清理，孔内粉尘量＜0.3g。

2.3防晃支架

喷淋支管当管径≥DN50时，在喷头下300mm处加设“Ω”型防晃架，角钢规格L40×4，与管卡之间垫2mm厚三元乙丙橡胶隔振垫，防止喷头动作时管道甩动。

3管网加工

3.1镀锌管套丝

采用730r/min低速套丝，切削油每3个丝口补充一次，丝长1/2管径+1扣，断扣率≤5%。套丝完成后立即用聚四氟乙烯生料带顺螺纹方向缠绕3层，外露丝牙1～2扣。

3.2滚槽

滚槽深度2.2mm±0.1mm，用“Go/No-Go”环规检测，通端须自由通过，止端在2/3处止住。槽口毛刺用80目砂纸倒角0.5×45°，避免割伤密封圈。

3.3开孔

机械三通开孔前先用1mm厚不锈钢样板定位，样板孔径比实际小1mm，用磁力钻低速引孔，孔周10mm范围内锌层破损处刷环氧富锌底漆两遍，每遍干膜40μm。

4管网安装

4.1立管吊装

立管分段预制，每段长度≤3m，用尼龙吊带+手拉葫芦吊装，禁止钢丝绳直接捆扎镀锌层。立管对口间隙2～3mm，水平度偏差≤0.2%。

4.2横管安装

喷淋横管坡向末端泄水阀，坡度3‰，用水平仪每2m复核一次。变径处采用偏心大小头，保持管顶平齐，避免气囊。

4.3阀门井

阀门井内壁刷1.5mm厚JS防水涂料，井底设DN100集水坑，坑底比管底低150mm，潜水泵浮球启停液位差200mm。

5试压与冲洗

5.1分段试压

试验压力1.4MPa，稳压30min，压降≤0.05MPa。试压泵出口装1.6级压力表，表盘直径150mm，量程0–2.5MPa。

5.2冲洗

先用2.5m/s流速冲洗15min，出水口与进水口透明度一致后，再用5‰高锰酸钾溶液循环2h，末端排放口余氯≥50mg/L，确保生物膜剥离。

6喷头安装

6.1下垂型喷头

在吊顶封板前用喷头保护罩，罩底低于板底5mm，待涂料、乳胶漆全部完成后再拆除，避免涂料污染感温元件。

6.2上喷型喷头

当梁高≥600mm时，梁侧增设集热板，板厚1.2mm不锈钢，面积0.12m2，与喷头溅水盘垂直距离75mm。

6.3扩展覆盖喷头

用于净空＞8m的中庭，喷头间距3.0m×3.0m，溅水盘下450mm处设激光水平仪复核，确保90%水滴落在2.5m直径圆内。

7系统调试

7.1末端放水

打开末端试水装置，水流指示器5s内报警，喷淋泵30s内启动，湿式报警阀水力警铃响度≥85dB(A)（距警铃1m处）。

7.2稳压泵

稳压泵启停压力差0.08MPa，电接点压力表回差≤0.02MPa，防止频繁启动。

7.3流量测试

用超声波流量计在主泵出水管测得流量≥设计值120%，持续运行2h，轴承温升≤35K。

8成品保护

管道试压合格后，用0.3mm厚PVC缠绕膜全包裹，喷头用一次性塑料杯罩住，杯口用胶带密封，防止交叉施工污染。

第二篇

消防电气系统安装技术交底

1线路选型

1.1耐火线缆

消防配电干线采用NG-A-0.6/1kV矿物绝缘电缆，铜护套连续长度500m内无中间接头，外径≤22mm时允许弯曲半径6D。

1.2阻燃线管

暗敷采用RCS热镀锌钢导管，壁厚1.6mm，内壁焊缝毛刺高度≤0.1mm，穿线前用0.4MPa压缩空气吹扫，浮尘量≤0.05g/m。

2桥架安装

2.1